SMT操作员注意事项

1,每天上班打扫完5S后开始交接IC(贵重材料SO8以上的IC全部要交接)每天交接对数方可下班,如发现数量有少需要将其IC找到.BGA之类如有短少之现象需当天知会到本班的班组长处.

2,每天来上班确认一下生产排程,看今天生产什么机种需不需要转机或是转哪一个机种.物料有没有提前准备好.在不转机的情况下需确切认今天所生产的机种每个物料需要使用多少计算好写在《备料单》（附表1）上去物料房领取当天一天的物料. 转机一定要提前将下一个机种所需要的物料全部找好,在有料枪的情况下并将其物料备好.以缩短转机时间提高生产效率.生产中要随时掌握物料的使用状况,没料应是提前找好或是提前备好切不可在生产过程中将机器停在那里找物料.

3,在接物料时一定要特别注意看清楚料号规格再接料,接料前须撕一个物料下来量没其物料的容阻值有没有问题,作好更换物料的登记,30分钟内复检人员必须去复检(两个操作人员或是印刷人员相互去接料复检物料).

4,生产过程中每隔4H要对机器上面所有的物料根据机器上面的显示重新再次核对一次.确保生产出来的PCB板无品质问题.

5,在摇轨道时一定要再次确认一下炉后的PCB板有没有全部流出,确认OK后方可再调整.PCB板贴片OK后过炉前要确认其温度对不对,OK后再过炉.

6,机器在生产过程中抛料,一定要检查其A:真空值 B:吸嘴有没有堵塞 C:坐标有没有偏移 等各种情形.

7,机器有问题或是后面目检人员提出的一些品质问题点如在短时间10分钟解决不了请汇报到组长处请其帮忙解决.

8,操作人员在更换物料时需填写物料更换记录，更换IC物料时一定要注意检查其IC的极性/料号有没有错. 操作员更换完物料后须交与QC确认，确认无误后方可放入生产。

9,当天的散料须当天消耗掉（操作人员每天转机时或是下班时间须将其散料倒出并挑选出来手放，尽量为当班手放当班所抛之物料）

10,生产一个机种结单后在卸料时特别注意一定要拿一个箱子把一个机咱所有的物料放在里面弄完后将其物料退库.

11,操作人员自己所看的线别的机器其它人员(其它部门的人员或是本部门的新进人员)在还没有经过班组长同意后不可私自操作机器.

12,在生产过程中有哪些需变更或是需要执行ECN修改的,在执行或是更改后一定要做好标示并区分好并且告之后面的目检人员此要注意哪些,应该怎样分开.

13,做好生产报表,每天的生产数量与累计数量一定要核对清楚不得有误.

14,对于BGA等贵重材料如没有生产则须当天就将其物料退回到仓库,不可放在生产线以避免混料.

15,操作人员注意IC/客供物料/三极管/二极管不可以有损耗,上料卸料一定要小心不能的损耗.

16,试产机种生产的第一片PCB板操作人员须从第一台开始跟踪到最后一台结束,要检查其有没有打极性反/错件/偏移/找飞等情形.有问题进行调整,确认OK后无误再批量性生产.