SMT车间静电ESD作业区的详细要求(精)

SMT车间静电作业区静电作业区要求
SMT车间静电作业区静电作业区要求

一、SMT车间静电作业区静电作业区要求

1)SMT车间地板:可采用防静电聚氯乙烯(PVC)地板,和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式 。

2)在SMT车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜;

3)操作人员:统一的防静电衣、手套、鞋、帽,各个工位设有防静电手环;

4) SMT车间入口处必须配备人员静电防护安全性测试道口,合格后人员方可进入,否则不能进入。

5)生产线:各个工位都有相应的静电接口,并接入到整个SMT车间的静电系统中;各个工作台使用防静电垫;

6)定期测量记录地面、桌面、周转箱等表面电阻值

7)静电安全区的工作台上禁止防止非生产物品,如餐具、杯、提包、毛织衣、报纸、橡胶手套等。

8)操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效

9)测试静电敏感元器件时应从盒、管、盘中取一块,测一块,放一块。

10)加电测试是必须遵循加电顺序,即按照低电压→高电压→信号电压顺序进行,去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒,电源电压不得超过额定值。

11)仓库:原材料有专用防静电料柜进行存放,并采取相应的防静电措施;

12)生产后的成品和半成品使用防静电周转箱进行存放

13)印刷工位的拆封后的PCB板采用防静电周转箱进行存放;

14)温湿度计控制:SMT车间至少有2个温湿度计(具体按车间规模布置),每两个小时确认一次温湿度情况并作记录。温度的控制范围为20~26℃,湿度的控制范围为45%~70%RH,禁止在低于30%RH的环境内操作静电敏感元器件。

二、防静电区的质量控制频次要求
定期维护、检查防静电设施的有效性

检查内容 频次 备注
1 腕带检查 每次进入车间测试
2 桌垫、地垫的接地性

和静电消除器的性能

1次/月记录表
3防静电元器件架、印刷板架、周转箱、运输车、桌垫、地垫的防静电性能1次/6月记录表

防静电区的质量控制频次要求
防静电区的质量控制频次要求

三、防静电技术指标
防静电技术指标1
防静电技术指标1

防静电技术指标2
防静电技术指标2

项目 防静电技术指标
1 防静电地板接地电阻 <10Ω
2 地面或地垫表面电阻值 105~1010Ω
3 墙壁电阻值 5×104~5×109Ω
4 工作台面或垫 表面电阻值 106~109Ω
摩擦电压 <100V
对地系统电阻 106~108Ω
5 工作椅面对脚轮电阻 106~108Ω
6 工作服、帽、手套摩擦电压 <300V
 鞋底摩擦电压 <100V
7 腕带连接电缆电阻 1MΩ
佩戴腕带时系统电阻 1~10MΩ
脚跟带(鞋束)系统电阻 0.5 x105~0.5×108Ω
项目 防静电技术指标
8 物流车台面对车轮系统电阻 106~109Ω
9 料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具 表面电阻值103~108Ω,摩擦电压<100V
10 包装袋、盒摩擦电压 <100V
11 人体综合电阻 106~109Ω
12 电动工具(如:电烙铁) <1.0Ω 最大20Ω
13 电池驱动和手持气动工具 <1.0х109Ω
14 自动化取放设备 <1.0х109Ω
15 包装:导电性 <1.0х104Ω
       消电性 <1.0х10~1.0х1011Ω

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