手工焊接的标准焊接方法步骤

在日常的焊接过程中,不可否认一定会有需要手工焊接的元器件,那么手工焊接元器件有什么焊接方法及步骤呢?下面港泉SMT小编分享一下我们的方法：

1，准备
开始焊接前先确定焊料成分和助焊剂类型（如果你使用的不是松香芯焊料）。焊料类型决定了烙铁头的适当温度。用细焊丝来焊接较小的SMT元件。
加热烙铁前先选择大小合适的烙铁头。对于精细活，使用较小的烙铁头，而较大的焊接连接则使用较大的烙铁头。清除烙铁头上的所有污染物或氧化物。不要刮伤烙铁头的表面，因为刮伤会使烙铁头很快散失热量。将一个浸透冷水的海绵置于附近，在焊接作业期间应不时地清理烙铁头。
将电子元件的接触点/引脚和电路板焊盘上的污染物或残留物清除。

2，烙铁温度
能够完全熔化焊料并且使其流入焊接处的最低温度为最适宜的温度。
建议使用控温烙铁，特别是细线应用。可以向焊料生产商了解特定焊料的温度。焊料生产商可能只提供熔化温度范围，因此你可能必须进行试验以确定适当的烙铁头温度。

3，放置元件
将电子元件置于电路板焊盘的中心。对于通孔元件，将引脚插入孔内，并将引脚端弯曲以固定其位置。

4，烙铁头沾锡
将加热的烙铁头沾上小量的焊料。这有助于把热传递至焊接处并防止烙铁头过热。干净且沾有锡的烙铁头看上去是光亮的。过热或烧伤的烙铁头呈褐色或黑色。水溶性助焊剂易被向上抽吸而离开烙铁头，造成烙铁头过热。免清洗焊料含较少的助焊剂，并且可能需要更频繁地给烙铁头沾锡。
对元件引脚/接触点和电路板焊盘进行预焊也能够提高连接的可焊性。

5，焊接处加热
如果你分开使用助焊剂，在焊接区域涂上小量助焊剂。
将烙铁头置于焊接区域上焊料的对侧。将烙铁头对着焊接区域停留几秒，以便它接触元件引脚/接触点和电路板焊盘。较大的焊接连接可能需要较长的加热时间。

6，上焊料
将焊丝一端碰触到与烙铁头对侧已加热的焊接区域上。使焊料流入焊接处。如果加热充足，焊料会延伸进入焊接处并且爬上元件引脚/接触点。一旦发生这种情况，停止加焊料，然后移开烙铁。
待焊接点冷却几秒后才可以移动元件或电路板。在它冷却前移动元件或电路板会造成“冷”焊接。
完成焊接后，将多余引脚剪除至靠近焊接点。用欧姆表检测短路或开路。

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