Rehm严格检查电子元件
电路板的X射线分析已成为制造过程中保证焊接质量、目视检查气孔和空洞的重要方法之一。下一步是分析采用三维方法如层析成像和计算机断层扫描。客户现在能够审视自己的板在技术中心在雷姆热系统采用YXLON新Y.猎豹μ高清CT的X射线检查系统。
空隙对焊点的质量有着巨大的影响，因此汽车制造商越来越多地确定部件的接受限度。并不是每个人都有足够的技术设备。这就是为什么雷姆技术中心为客户提供机会彻底检查板共同完善自己的过程。广泛的SMD和检测设备可用于专业监督下的故障管理。焊接接头可以采用了新YXLON猎豹μ高清X射线检查系统检查，这使得高分辨率、无损、实时微焦点X射线检测组件和子组件、电路板、电子和机械模块、传感器、MEMS和MOEMS以及机电元件和连接器。它结合了一些创新的发展，如精细聚焦管技术，大功率的目标，一个新一代的长寿命的精细校准的平板探测器和振动阻尼的机械手，以及高密存储检验、显微CT、微断层。SMT贴片加工
除其他外，射线照片有助于评估焊接质量和空隙率。之后，我们可以与客户一起决定是否需要进一步的真空处理，并对这些过程进行精细的调整。该系统还具有先进的X射线检查的整个范围，包括层析成像和计算机断层扫描。这提供了广泛的手动和自动检查的机会，如距离测量，层组装，BGA焊点分析，以及密切检查的焊料，不干扰结构的组成部分，导体轨道，基板和更多。所得结果为成功地改进工艺奠定了基础。我们特别重视的简单性，灵活性和上述所有系统的正确性，强调赫尔穆特ÖTTL、过程开发/应用在雷姆头。
采用分层法，有可能产生较大的精密层图像或双面印刷电路板以及多层半导体元件。特别是，工业计算机断层扫描提供了三维洞察测试部分，从而有利于内部结构分析，尺寸测量或设定点比较CAD数据。除此之外，计算机断层扫描还为生产过程提供了有价值的信息，并能对最精细的结构和最小的部件进行详细的了解。
“YXLON猎豹微焦点X射线检测系统提供什么客户要求：精度、灵活性、易用性和速度的。这是今天的现代制造企业能够满足电子电气测试部件越来越复杂的唯一途径，”Thorsten Rother说，YXLON的市场经理。
Rehm和YXLON之间的成功合作是关于真空技术的进一步合作项目理想的基础上，试验方法和故障分析。 ；
图片：（左起）赫尔穆特ÖTTL、过程开发/应用头（Rehm）和Thorsten Rother，市场部经理（YXLON）在Y猎豹μ高清X射线检查系统前端（图片：雷姆热系统）。
关于YXLON国际
YXLON国际开发和制造用于广泛的应用范围和行业的X射线和CT检测系统。无论是在航空航天、汽车、电子等行业，一些最大的制造商YXLON客户依靠YXLON全球质量。自2003以来，CT系统也一直是产品组合的一部分。YXLON就为世界各地的客户在汉堡和东京销售服务处总部、Hudson（俄亥俄）、圣若泽（加利福尼亚）、北京、上海、哈廷根、Heilbronn等为代表的网络在50多个国家。自2007以来，YXLON国际一直是彗星集团的一部分。 ；
关于雷姆热系统
由于在热系统解决方案领域的专家为电子和光电产业，Rehm是一个技术和现代经济的电子模块生产创新的领导者。作为一家全球运营商的对流回流焊接系统，冷凝或真空干燥和涂层系统，功能测试系统，用于太阳能电池的金属化设备以及众多客户特殊的系统，我们在所有相关的增长市场的代表，作为一个有着超过25年的行业经验的合作伙伴，我们实施创新的制造解决方案，制定标准。