各部分之和：可靠性因素

可靠性的一个普遍定义是“值得信赖的质量或始终如一的良好表现”。在开发一个能够承受预期寿命周期的设计时，前期工程是最重要的。另一方面，这种设计的制造也同样重要。这两个过程同时进行，同样重要。作为一个印刷电路板制造商和一个印刷电路板装配工，我将在本月调查一些关键的制造领域，这些领域在确定一个可靠的产品方面发挥着作用。质量供应商有四个具体领域：SPC、过程中验证和测试以及预防性维护，有助于提高最终用户电子零件的可靠性。

质量供应商是任何制造商实现持续可靠性的支柱。最终用户的可靠性通常始于其制造商的供应商在质量、原材料准时交付、无缺陷材料、技术支持和对问题的响应方面。劣质材料或假冒零件会对可靠性产生不利影响，必须通过不断评估供应链来确保安全。监视和测量供应商是保持过程流程一致性和质量控制的必要条件。供应商需要通过对生产最关键的关键绩效指标进行监控，并且需要定期对其进行审查，以确保每个供应商都按照特定的质量标准执行。

电子工业不断变化，趋向于小零件和新材料。这就可能需要将新供应商添加到已批准的供应商列表中。这么说，他们必须通过评估。该评估可能包括标准审计调查、现场审计或满足特定认证，如ISO、AS9100、MIL规范等，这些认证将确定他们对产品的承诺。产品可靠性始于良好的材料供应商基础。

要阅读本文的完整版本，该版本最初出现在PCB007杂志的2018年8月版上，请单击此处。