打印OLED显示器：时间终于到了吗？
1989年，溶液处理的发光有机材料用一个微小的0.1eqe（外部量子效率）进行了演示。从那时起，在材料合成/生产以及显示处理方面取得了巨大的进展。然而，到目前为止，商业化仍然难以捉摸。
在这篇文章中，加法尔扎德博士将争辩说，这一页可能即将翻开。这可能会对大面积显示市场产生重要影响，尤其是如果印刷能够大幅降低生产成本。这可以重新配置景观。
要了解OLED行业的详细信息，请参阅idtechex研究报告OLED显示器预测和技术2019-2029：灵活和可折叠显示器的全球崛起。本报告包括按市场细分和显示类型进行的技术分析和详细预测，并对印刷OLED、量子点显示器、电子纸显示器和其他柔性显示器进行了额外评估。
当前技术的局限性
目前有两种主要的方法来生产OLED显示器。两者都利用蒸发的有机物。其中一种是，发射层通过精细金属掩模（FMM）蒸发，以实现带图案的并排R、G和B发射器。这种方法适用于中小型显示器。事实上，今天，它完全控制了这类产品的市场。
然而，事实证明，这项技术难以扩展到大范围。fmm通常非常薄，以最小化蒸发过程中的阴影效应。这种薄的缺点是广域口罩在自身重量的作用下变得脆弱，容易下垂或翘曲。这会扭曲遮罩图案。根据定义，FMM也会阻塞材料，从而浪费2/3的材料。堵塞的材料进一步加重了面膜的重量，从而使情况进一步复杂化。
为了克服这些缺点，人们提出了许多方法，例如，在基板上扫描扫描仪。然而，没有人能完全解决这些问题。因此，FMM无法转换为大面积显示。要了解有关按技术、按设备和按灵活性类型划分的OLED显示器市场动态的更多信息，请参阅OLED显示器预测和技术2019-2029：灵活和可折叠显示器的全球崛起。
另一种方法是基于白色OLED（Woled）。在这里，有机层没有图案。相反，它们是毯子沉积的。通过这种方式，将多个OLED堆叠在一起以实现白色发射。在这种方法中，通常使用两个蓝色层来将驱动电压分成两个堆栈，同时保持亮度水平。
一般来说，Woled包括沉积许多层。RGB颜色效果来自颜色过滤器。因此，该系统效率低（滤光器浪费2/3的光）。反过来，这要求更高的亮度，导致更苛刻的驾驶条件和更短的寿命。这种方法的主要优点是可以扩展到大面积。这就是为什么它是OLED电视的首选技术。然而，迄今为止降低生产成本已被证明是复杂的，尽管正在取得稳定的进展。查阅报告《OLED显示器预测和技术2019-2029：全球柔性和可折叠显示器的崛起》，了解更多关于Woled技术和OLED行业的信息。
这两种方法都适用于蒸发的材料。那么，一个直接的问题就是为什么不使用打印。这样可以实现大面积、高材料利用率的直接RGB图案制作。在本文的其余部分，我们将介绍OLED打印的进展和前景。
印刷OLED显示器：材料是否足够好？ ；
开发可溶液处理的OLED材料并不容易。起初，只有聚合物材料可以被增溶。在早期，这将产生非常低的eqe和寿命。随着时间的推移，聚合物/小分子甚至可溶液加工的小分子有机发光二极管材料得到了发展。仅含聚合物的产品也得到了极大的改进。
其结果是，经过三十年的全球研发工作，可解决方案处理的OLED如今已成为一个可行的方案。最后，主要的可打印OLED与商用蒸发式OLED在CD/A性能上的差距已基本弥合。这对于绿色和红色材料是正确的，对于蓝色也是如此，蓝色具有适当的颜色坐标，通常用于显示。
以前，从蒸发到溶液处理的任何过渡都会造成显著的性能损失。这种情况不再是必然的了。因此，在材料方面的性能进步已经消除，或至少是强烈削弱了传统上反对采用印刷的主要原因。
解决方案OLED的寿命需要进一步延长。一个精确的基准测试是困难的，因为供应商不总是说同一种语言，而且“一生”的意思不同。每个都可以使用不同的亮度级别或寿命定义（t90、t50等）。尽管如此，溶液OLED材料的寿命仍落后于蒸发材料。这一差距可能会随着进一步的发展而缩小。