关于柔性和刚性柔性印刷电路板的TTM挑战

关于柔性和刚性柔性印刷电路板的TTM挑战

作为世界上最大的裸板制造商之一,TTM技术公司(TTM)最近看到了客户对柔性和刚性柔性需求的激增。在这次采访中,TTM移动业务部门技术解决方案副总裁Clay Zha和企业营销副总裁Winnie Ng讨论了制造柔性与传统PCB的区别,以及对刚性柔性HDI板日益增长的需求。

巴里:克莱,你能给我们简单介绍一下TTM吗?

粘土扎:TTM可能是世界三大印刷电路板制造商之一。如果你只考虑裸电路板,我们可能是世界上的领导者,现在,我们在世界各地有29个生产基地。我们不仅提供刚性PCB,还提供柔性和柔性组件、刚性柔性和EMS解决方案。此外,收购Anaren后,我们还提供射频(RF)模块和组件。

关于柔性和刚性柔性印刷电路板的TTM挑战 winnie ng:正如您所提到的,我们在2018年完成了对Anaren公司的整合并收购了该公司。他们是射频和微波元件的制造商。我们扩大了我们的产品范围,现在不仅定位于印刷电路板制造,也定位于未来技术的射频和微波组件和组装。

马蒂斯:让我们来谈谈弹性和刚性弹性的能力。首先,由于您专注于移动化业务,那么您的业务在弹性和刚性弹性空间中所占的百分比是多少?

查:大约占移动业务的20%。

Matties:Flex无疑是增长更快的细分市场之一。你在你的整体业务中也看到了这一点吗?

查:特别是在2017年,我们看到了市场的巨大需求,因为很多人需要更灵活、更可靠的连接,连接更薄、更高密度的连接设备。这就是我们看到司机的地方。其中一部分来自于信号完整性的考虑,另一部分来自于紧凑型组件的需求。你最终可以形成一个小的设备,它有很多组件,3D组装在一个非常有限的几何结构中,具有可靠的信号传输;这是我们看到人们采用刚性柔性和柔性的两个领域。

Matties:你处于一个有趣的位置,因为你与那些将Flex整合到产品中的人打交道。

查:对于印刷电路板的制造,我们主要处理他们的印刷电路板接口。我们很少与他们的系统级设计人员打交道,但我们确实讨论了他们为什么需要这样做,或者他们在寻找什么,因此我们可能有一些了解。

关于柔性和刚性柔性印刷电路板的TTM挑战 Matties:我们经常听到,在设计董事会之前,从系统设计到制造商和组装商的协作是至关重要的,如果公司遵循这条路径,最终会得到更好的产品。是这样吗?

扎:没错,我同意这一点。如果印刷电路板制造商能够与早期参与柔性装配或刚性柔性设计的客户合作,这将绝对有助于产品的成本、质量和可靠性。

柔性材料与用于刚性产品的材料非常不同。在柔性或刚性柔性制造过程中,也有许多手动处理过程。例如,您如何设计内腔,您希望如何移除内腔的盖子,以及您试图实现什么样的连接?所有这些考虑都将与制造柔性线路板的成本、质量和挑战联系在一起。早期参与将提高双方对制造过程和最终产品需求的理解,并在设计产品之前考虑板和最终组装的可制造性。它不像刚性PCB那样简单;如果没有沟通和仔细考虑,可能对功能不必要的非常小的设计特性可能会给制造商造成巨大的困难,并最终成为产量和成本问题。它与我们目前在其他工厂生产的传统刚性pcb大不相同。

马蒂斯:你所经历的增长来自哪里?它是否来自首次使用flex的客户?

查:根据我们的经验,我们的大多数客户实际上并不是第一次使用flex,而是我们看到更多的项目团队在他们的组织中开始采用flex和rigid flex技术。即使在一个组织中,也可能有一些人非常熟悉flex产品,但也可能有其他团队刚刚开始,对整个流程、材料属性等感到困惑。从我们目前的情况来看,我想说,我们的客户中可能有一半对flex和rigid flex以及OT有很好的了解。她的另一半在柔韧/僵硬柔韧方面经验不足,或者第一次使用柔韧/僵硬柔韧。

即使有一半了解flex、flex assembly和rigid flex流程的人,他们对该流程的理解也不如他们对rigid pcbs的了解那么深刻。通常,它涉及到我们许多刚性的flex/flex现场应用工程师早期参与的工作,以提供设计咨询和他们需要的教育。

要阅读flex007杂志2019年1月发行的全文,请单击此处。

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