化学循环作为零排放战略的一部分
多氯联苯的绿色制造方法正在成为一个全球性的转变。欧盟的绿色努力已经进行了一段时间。同样,在美国,新的印刷电路板制造商正在建造零浪费、零排放设施,并获得认证。此外,在中国,政府强制要求将印刷电路板制造业的污染物排放量降低到几乎为零,否则将面临人口密集地区的强制迁移。
在这篇文章中,我将探讨一些改进化学回收的关键领域,当你将你的制造设施转向绿色和零排放制造时,你应该考虑这些领域。对于本文的范围,我将使用Greensource制造公司的新罕布什尔工厂作为主要示例。
绿色印刷电路制造新实例
为了在新罕布什尔州建立一个新的印刷电路板制造厂,格林斯ource必须向政府保证它们将是零排放的。在设计无废水的概念并注意六西格玛和精益原则的同时,该流程是完全自动化的,流程延迟最小,员工无需处理,因此是精益加绿色的典范!两人携手共进。
新设施不需要废物许可证,因为没有水排放。水和许多化学物质一样被循环利用,从而降低了成本。全自动过程只需要7名技术人员来监控机器,整个多层设备总共需要17名员工。如图1所示,大部分印刷电路板处理是在许多自动机器中进行的,这些机器通过输送机或AGV连接。
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图1:从材料仓库(自动化存储和检索系统,或AS/RS)到最终焊接掩模和制造的几个输送系统上,主要的大容量PCB工艺是自动化的。
本文最初发表在PCB007杂志2019年1月版上,点击这里。WPA60601BR