化学循环作为零排放战略的一部分

多氯联苯的绿色制造方法正在成为一个全球性的转变。欧盟的绿色努力已经进行了一段时间。同样，在美国，新的印刷电路板制造商正在建造零浪费、零排放设施，并获得认证。此外，在中国，政府强制要求将印刷电路板制造业的污染物排放量降低到几乎为零，否则将面临人口密集地区的强制迁移。

在这篇文章中，我将探讨一些改进化学回收的关键领域，当你将你的制造设施转向绿色和零排放制造时，你应该考虑这些领域。对于本文的范围，我将使用Greensource制造公司的新罕布什尔工厂作为主要示例。

绿色印刷电路制造新实例

为了在新罕布什尔州建立一个新的印刷电路板制造厂，格林斯ource必须向政府保证它们将是零排放的。在设计无废水的概念并注意六西格玛和精益原则的同时，该流程是完全自动化的，流程延迟最小，员工无需处理，因此是精益加绿色的典范！两人携手共进。

新设施不需要废物许可证，因为没有水排放。水和许多化学物质一样被循环利用，从而降低了成本。全自动过程只需要7名技术人员来监控机器，整个多层设备总共需要17名员工。如图1所示，大部分印刷电路板处理是在许多自动机器中进行的，这些机器通过输送机或AGV连接。

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图1：从材料仓库（自动化存储和检索系统，或AS/RS）到最终焊接掩模和制造的几个输送系统上，主要的大容量PCB工艺是自动化的。

本文最初发表在PCB007杂志2019年1月版上，点击这里。WPA60601BR