哪个IPC-A-610类最适合您的PCBA？

当你想到什么是一个好的电子组装，最常见的期望是什么？如果组装按预期工作，那么这肯定表明了某种程度的可接受性，对吗？但是产品的长期可靠性呢？如果你也想让它看起来也很漂亮呢？

印刷电路板组装（PCBA）是一件非常复杂的事情。有印刷电路板本身及其所有的材料，表面处理，和各种各样的组件，以及把所有东西连接在一起的焊料。在这一点上，也有相当多的空间让事物成为好的、坏的或介于两者之间的某个地方。

对于许多电子制造服务（EMS）提供商，IPC-A-610：电子组件的可接受性是我们用来定义PCBA生产世界中可接受和不可接受的标准。本标准分为三类：1、2和3。作为原始设备制造商（OEM），您必须清楚区分这些类别的基本原则，以便对结果有一个明确和现实的预期。

1班

最低的IPC-A-610等级，1级，在考虑潜在缺陷时是最宽松的。例如，当我们想到一个简单玩具中电子组件的功能时，PCBA很可能隐藏在物品内部，因此焊点或组件位置的质量可能不是那么重要。该产品的生产利润率也很可能很低（读作“尽可能便宜”）。因此，只要项目仍按预期运行，并且其运行寿命在可接受的时间范围内，那么这可能就足够了。

2班

对于非关键电子组件，2级通常是最需要的，在这些组件中，长期可靠性是可取的，但可能不是必需的。2级仍然允许存在一定程度的缺陷。例如，表面安装的部件稍微偏离衬垫，在电气和机械上通常仍然很好，即使它们在美学上看起来可能有问题。

3班

IPC-A-610的最高标准是3级，这意味着必须按照所有IPC标准制造电子组件。这包括层压板选择、电镀厚度、材料合格性、制造工艺和检验。通常，3类是针对更关键的印刷电路板组件。

然而，实现这一标准也可能付出代价。可能需要降低表面安装机器的速度，以确保所需的放置精度，这将意味着更长的构建时间和额外的成本。如果材料不能重新加工，也有必要考虑更高程度的废料，或留出时间进行额外检查或额外清洁。

与您的EMS合作伙伴合作

许多人认为，无论怎样，一个可靠的EMS供应商将始终致力于生产其生产的产品达到3级标准。任何对合规性非常认真的EMS供应商也无疑会有完善的内部培训计划，以提高其生产设施内的意识。此外，这种遵从性不仅可能扩展到对最终产品的检查，而且可能扩展到对构建的每个过程的监控。实现这一目标并保持所需标准的最佳方法是任命内部IPC培训师，并对其进行外部再认证。

在大多数情况下，IPC-A-610标准就足够了，但在某些情况下，原始设备制造商倾向于制定自己的标准来增强或替换现有标准。如果您确实选择创建自己的指导方针，那么确保您的EMS合作伙伴从一开始就清楚地了解您的期望是很重要的。因此，您应在提交的每个报价请求（RFQ）或采购订单中引用您的特定标准。

Neil Sharp是JJS制造部市场营销总监。