奥宝推出精确™ 800，突破性的自动光学成型的 (AOS) 解决方案，以提高 PCB 产量

奥宝有限公司 (NASDAQ: ORBK)，工艺创新技术、 解决方案和服务的全球电子制造行业的设备提供商推出 Precise™ 800 自动光学塑造 (AOS) 系统在要件 2016 年在苏州，中国。Precise™ 800 是第一个解决方案为先进高密度互连 (HDI) 和复杂的多层 PCB 制造，是能够移除 （或烧蚀） 过量铜 （”短裤”） 和沉积缺少铜 （”打开”）。这一站式 3D 塑造解决方案增加印刷电路板 (PCB) 增产效果明显的几乎可以消除废，从而使 PCB 厂家提高节约成本，降低其总体拥有成本和实现回报更快，他们的投资 (率 ROI)。

“Precise™ 800 是一个独特的创新实现数字添加剂制造的代表着一个完整的突破电子微制造生产过程中。 它基于一种添加剂的技术，过去数年，由奥宝”说阿里戈登，公司副总裁和主席奥宝 PCB 事业部。”我们的客户正在继续施加压力以生产成本敏感的更小，功能丰富的机型，在高容量。Precise™ 800 符合他们的要求提供高品质、 精心塑造的多氯联苯，否则可能会被取消。

Precise™ 800 能够自动成型工艺，快速、 准确的 PCB 被启用的两种新奥宝专有技术 — — 3D 塑造 (3DS) Technology™ 和封闭回路成形 (CLS) Technology™。3DS™ 基于一系列的过程，包括 3D 缺陷分析、 三维激光成形和三维可视化。通过比较实时计算机辅助制造 (CAM) 数据缺陷的形状和同时进行三维分析，3DS™ 自动标识铜需要添加的地方。它然后到奥宝的 Precise Stick™，高品质的金属载体，精密铜沉积指导系统的激光。结果 — — 必须满足严格的制造规格电气特性、 耐久性和视觉属性 — — 可以立即证实与三维可视化。

CLS™ 利用专门的图像分析算法，实时之间进行比较的实际形象和设计数据 (CAM) 来检测短裤的精确位置，并打开。然后，它可以智能地指导系统的激光烧蚀过量铜高精度。

Precise™ 800 AOS 系统现已向世界各地的客户。港泉SMT