• SMT员工技能程度解释表

    《SMT员工技能程度解释表》 初学 1 新入职或新换岗,对车间纪律、公司员工手册的认识并执行 2 遵守车间5S规定并执行 3 对本工序设备和工艺的简单认识 4 对车间所有物料的认识(包括辅料) 5 需在师傅的指导和陪辅下操作设备,在单位时间内(1小时)完成的产品数量和合格率达到车间最低要求 炉后检验 一般 能单独作业,胜任红胶、锡胶工艺的目检 熟练 能单独作业,胜任红胶、锡胶工艺的目检,并识别炉前不良现象;能指导“一般”级别的员工作业; 娴熟 掌握目检技巧,能快速识别各种不良现象并维修 手工(自…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月27日
  • SMT员工技能评级管理办法

    一、目的 为加快公司高技能人才的培养,提高专业技能专业素质,充分调动生产一线员工的工作热情和积极性,促进提高生产效率和质量,最大限度的推动公司整体效益发展,为公司培养技术性人才做储备,达到员工和公司双赢。 二、适用范围适用于公司SMT车间作业员工。 三、职责权限3.1 人力资源部:负责SMT员工岗位薪资的校准。3.2 制造部:3.2.1负责等级评定的审核工作;3.2.2(工程)负责试题库的建立与完善,确立实操的考核项目及考核办法,岗位技能鉴定的组织与实施,3.2.3参与评分标准的制定及考核评分工…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月27日
  • SMT拉动式生产解决方案

    一、项目目标:1、通过与生产设备的集成,实时获取生产数据,系统自动扣减和监控物料的消耗,实现系统按产线所需实行仓库JIT直接发料;2、根据工厂现有流程,优化操作流程,提高执行效率,降低人力成本;3、提高工厂当前的转产/线效率,降低其产生的成本;4、满足工厂生产部门对MES系统的需求;5、提升工厂的品牌形象,扩大影响力,提高工厂的效益。 二、设计原则:以MES为核心,透过云迅通报表数据交互平台实现看板及老板报表的展示从工厂实际业务出发,配合工厂的需求,优化系统标准功能数据标准化,接口简单化,信息系…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月24日
  • 研发新产品为什么要做PCB样板

    研发新产品做的样板,其实就是对已经完成设计的产品由软件转硬件的一个过程,研发PCB样板是最先根据设计图纸制作而成的PCB板,主要是用来检查的,并不是真正要设计的产品,只是一种样品,以此为基础,才能找出缺陷与问题所在。在设计之初,根据研发PCB样板找出问题不合理的地方,并加以改正。在新产品开发及产品换代进程中,制作研发PCB样板是一重要且必不可缺少的环节。 通过这个PCB样板主要可以验证:1.自己设计的产品功能是否满足市场的需求,2.产品还有什么地方改善,3.产品设计是否存在缺陷,4.产品的软件是…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月23日
  • SMT贴片车间内部报价及结算管理办法

    一、目的 为实现公司内部经济责任制,做好各组织单位独立核算,规范内部结算价报价作业,特制定本管理办法。 二、范围 本办法适用**科技股份有限公司, 三、总原则及职责 1、内部结算价制定原则 公允性:尽可能反映产品或劳务的实际消耗水平,使买卖双方公平合理; 目标一致性:保证公司整体预算目标最大化实现,使整体利益、局部利益协调一致,减少内耗。 2、各部门职责 各部门在出货前应充分沟通并达成一致,严格按照流程作业规定时间内完成,不能因内部结算价而影响公司出货。 2.1 事业部:接到客户订单时,检查U9…

    生产管理, 行业动态 2015年11月19日
  • 手工焊接电解电容的方法及步骤

    一、操作步骤:1.取PCBA板至面前检查上一工位作业是否正确,然后将PCBA放入定位夹具中2.取电解电容对准板上丝印将其插入(长脚为正)如图3示。3.取烙铁及锡丝将其焊接如图44.剪脚,如图7(此作业有时会不存在)5.自检是否有虚焊、短路、假焊等(判定标准如图7)6.将焊接OK的板下拉 二、工艺要求:1.作业员要戴静电环和手指套2.电容要插到位,不能有浮高现象如图5示 3.电容插入时注意极性,正负极不能插反如图1、2示 4.电容剪脚的高度在1~1.5MM如图65.部分电容插入时需要整形如图3示右…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月18日
  • SMT车间散料处理流程

    为加强SMT车间散料控制,预防装贴散料导致的作业不良,特制定本流程, 一、散料处理流程收集物料—-物料员分拣物料—-使用静电袋分装—-贴上物料规格—-技术员根据散料数量跳板—-手贴散料—QC确认二、定义 散料:是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。 三、工作职责 物料员:负责散料的收集、分类、标识、保管、贴装、贴装信息传递,按订单统计物料损耗率。 炉前QC:负责散料的手工贴装、贴装前背纹与物料编码…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月18日
  • SMT贴片培训资料之静电知识

    一、静电知识所谓静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电,当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电,但无论是正静电还是负静电,当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移,就是我们日常见到火花放电现象。 例如北方冬天天气干燥,人体容易带上静电,当接触他人或金属导电体时就会…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月16日
  • 恒温烙铁使用注意事项

    一、恒温烙铁使用注意事项 1.电烙铁应该接地;检查通电是否正常,(恒温型烙铁通电后电源指示灯加温闪烁,常亮时温度恒定;外热型常规烙铁通电1分钟后对准烙铁尖呼吸有热度为通电)2.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;3.电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;4.拆烙铁头时,要关掉电源;5.关电源后及离开时,在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;6.当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;7.海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为即可;8.焊接之前做好…

    基础知识, 生产管理, 行业动态 2015年11月12日
  • 波峰焊标准炉温参数的设定及炉温测试

    一、测温仪介绍:① PC接口:连接电脑测试及读取数据② 电源开关③ 测试按钮④ 电源指示灯 蓝色为待机信号;蓝色闪烁为电池低电或内部温度过高; 红色为充满电信号,红色闪烁为充电状态或内部温度过高;⑤ 工作指示灯 绿色为数据存满信号;绿色闪烁为数据采集信号; 红色、绿色轮换闪烁为数据清除信号⑥ 测试仪工作状态 绿色为正常工作信号;红色为测试仪故障信号;⑦ 测温线连接口⑧ 防护盒:测试时关闭防护盒避免测温仪承受高温破坏 二、测温仪测试步骤:1、按电源开关,开启测温仪,确认电源指示灯为蓝色;2、将测温…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月12日
  • 开SMT贴片加工厂的配置成本及利润

    港泉SMT专业承接研发新产品SMT贴片打样.PCBA样板贴片.BGA贴片焊接.全程无工程费,开机费,钢网费,快递费,价格比工厂优惠70%,欢迎咨询13686458285 唐生 官网:https://www.vipsmt.com/ 计算2015年5月份贴片点数在24094,插件点数1140,平均每个月的加工费用250000元,若按一条线配一台高速机和一台多功能贴片机进行计算(302400+523200)*22天=18163200,可以满足我司的生产需求 一、总成本构成 类别 预计人力成本/月 预计…

  • SMT电子组装风险评估项目表

    流程 序号 风险评估项目 优先度 (1, 2, 3, na) SMT 是否可以单板直接过SMT? 1 PCB的尺寸是否小于330X250mm,大于50X50mm? 2 2 宽度小于50mm的PCB是否采用了拼板方式? 1 零件置件精度风险: 1 如果产品上有0201或01005零件, 厂内设备是否可以满足置件精度? 1 2 如果有较大型的异形零件, 厂内设备是否可以满足置件精度? 1 3 PCB厚度是否大于1.0MM, 以防止过回焊炉时变形? 2 4 PCB是否有MARK点? 2 5 MARK离…

  • 客户送样样品制作流程控制程序

    一、客户样品1样品需求a. 客户样品的需求主要存在于客户新产品订单下单前、样品不合格需重新打板时、本公司新款产品打样交客户选择、确认时;b. 对于客户新产品订单下单前的打样,可能包括:先打样再下单、先下单再打样及同时下单打样三种情况;c.客户有样品需求时,市场部按客户相关要求填写《样机需求单》,由总经理批准生效,生效后发放给开发部,做为开发部的制样依据。d. 市场部根据客户需求,由研发部经理确认提供样机的制作时间及可行性,并回复给市场部。如可行将信息转达给客人,并按期执行,如不行,市场部回复客户…

    生产管理, 行业动态 2015年10月30日
  • 如何做好SMT车间管理工作

    在日常工作中,我们经常能听到一些人张口闭口的一系列管理专业名词,如“5H2W”、“PDCA循环管理模式”、“6S”、“人、机、料、法、环” 等等,但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确的运用到实际工作中去的人却少之又少,很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具,在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解与经验。 一、“人”,即人的管理。 管理归根结底是对人的管理。在选人、育人、用人上,我们要有严格的标准限制,1、选人:司马光在《资治通鉴》中曾经提出了一套选才标准:“苟…

    生产管理, 行业动态 2015年10月28日
  • 潮湿环境对电子元件品质的影响

    本文的电子元件包括SMD、IC、SMT、LCD、PCB 你知道“微量湿气”对电子元件和电路板的品质有多大的影响吗? 经调差,25%以上的工业不良品,全是因无低湿保存所造成的损害,这包含高科技光电产业,半导体产业、电子、生化科技、食品、药品、光学等产业,以目前应用最黄的电子产业其制程不良的阶段可分: 1.SND/IC对对封装加热过程微裂破坏 2.SMT回流焊接的热考回温水害 3.封装材料受潮造成IC氧化 4.LCD机板受潮霉斑 5.PCB多层印刷、电路板温差湿气产生层间剥离 6.湿气对零件的焊脚产…

    基础知识, 生产管理, 行业动态 2015年10月28日
  • SMT各岗位工作职责

    SMT生产岗位工作职责流程图 1, SMT生产主管工作职责:1.1负责依据生产计划的计划要求以及物料供应情况,合理调整生产计划达成计划要求。1.2负责跨部门的协调,解决生产障碍,保证生产的顺利进行。1.3负责SMT生产管理相关文件的规划制定与执行,负责生产过程的人员安排、现场协调各类生产过程中的问题。1.4负责管控产品质量、生产进度、生产物料、生产效率等,并及时向生产经理汇报。1.5负责统计SMT每天的生产效率、工时损耗,统计每月生产物料损耗与来料不良的统计、分析及改善对策。1.6负责生产技术人…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年10月27日
  • SMT设备工程师的工作职责

    一,设备保养点检和预防维修1 监督、检查日保养情况2 及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果3 根据设备点检指导书,实施设备月点检、年点检计划,并确认点检效果4 根据SMT设备运行状况和备件的损坏情况,科学的评审、申购各类SMT设备备件,并负责备件的申购状态的跟踪和验收,保证备件的及时供应,控制备件的库存成本。5 制定和确定FEEDER维护方法和维护制度6 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段,建立预防维修体系,保证设备完好7 设备软件和硬件安全工作:完善、落实安全管理规定。升级设备软…

    公司新闻, 生产管理 2015年10月26日
  • SMT操作员注意事项

    1,每天上班打扫完5S后开始交接IC(贵重材料SO8以上的IC全部要交接)每天交接对数方可下班,如发现数量有少需要将其IC找到.BGA之类如有短少之现象需当天知会到本班的班组长处. 2,每天来上班确认一下生产排程,看今天生产什么机种需不需要转机或是转哪一个机种.物料有没有提前准备好.在不转机的情况下需确切认今天所生产的机种每个物料需要使用多少计算好写在《备料单》(附表1)上去物料房领取当天一天的物料. 转机一定要提前将下一个机种所需要的物料全部找好,在有料枪的情况下并将其物料备好.以缩短转机时间…

    公司新闻, 生产管理 2015年10月25日
  • SMT生产制程管制程序

    目的:为了全面规范SMT工段生产制程中关于物料管理、生产计划、排线生产流程、品质管理等内容,促进标准化管理水平的提升。 一,生产制程管制工作内容1, 领取生产物料:1.1 制造课根据生产计划排定之工单进行领料备料工作。1.2 物料员同资材物料员参照《生产计划和物料管理程序》领料、点数、备料等。1.3 物料员清点过程如有与料单不符合之处,应立即与资材课再次核对,无法确认时,请品保及工程协助。1.4 物料员收料后,根据生产计划,各机型的材料分配好后交班组长安排生产。1.5 全能员依据工程BOM和Z轴…

    SMT技术, 公司新闻, 生产管理 2015年10月24日
  • SMT各岗位人员的工作职责

    SMT各岗位人员主要有:作业员,目视检查员,维修员,SMT工程师,品质工程师,生产物料员,全能员,班长,生产主管等。他们各自负责的项目如下: 1, 作业员:按照标准作业规范站完成当工序作业,保证产品的品质和数据,服从管理人员安排。 2, 目视检查员:服从QC班/组长分配,作好产品的产品外观检查,保证产品品质。 3, 维修员:负责不良产品之维修,统计和分析不良,及时通报不良状况加以控制。 4, SMT工程课:4.1 工程技术员或工程师,负责生产治工具的架设、机器设备的保养与维护及测试人员的培训。4…

    SMT技术, 公司新闻, 生产管理 2015年10月24日
  • SMT车间奖罚管理制度

    为了加强SMT管理力度,提高生产效率和品质,除要遵守公司规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等,还须要遵守SMT管理奖罚制度: (一)印刷员:1. 印刷员不按锡膏的使用规程使用锡膏,每次罚款10元.无IOQC确认罚款10元。2. 印刷员未点检或未按要求正确佩戴静电手环,每次罚款10元。3. 印刷员无按时填写记录每次罚款10元,漏打记号、记录不清、乱打记号每次罚款10元。4. 钢网清洗不干净,不按工艺要求操作,每次罚款10元。5. 印刷员要对印刷出来的板进行自检,如炉前QC连续发现同一位置印…

    公司新闻, 生产管理 2015年10月22日