目的：为了加强不良品管制，有效防止不良品的漏失及不良报表的记录真实性。 1不良品标识管理1.1 QC工站检测到不良品时，在不良部位用不良标签箭头标示清楚。 1.2在不良标签上描述出不良现象（缺件、虚焊、短路、立碑等），然后分类放在不良品区域内。 1.3QC人员需如实填写《SMT PCBA检验记录表》进行不良数据收集。 1.4QC发现同一时间段同一位置连续3PCS同一不良现象时，应立即反馈技术人员，要求其分析原因并做出改善。产线在确认技术人员改善OK后得到leader的通知后方可正式量产。 2不良…

一，目的:更好的管控SMT车间物料，减少物料在使用过程中的损耗，从而降低车间的成本。 二，SMT物料贵重等级分类说明:A类物料：PCB、BGA、flash等贵重物料。（其损耗比例为0，不良物料1：1调换）B类物料：A类以外的IC、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。C类物料：电阻、电容、电感等CHIP料。 三，SMT车间物料管理制度内容1.物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，…

目的：确保SMT锡膏使用、印刷规范化，为SMT提供直接明了的指导，达到妥善储存，正确使用锡膏。避免在储存和使用过程中，由于操作不当破坏锡膏原有特性，对SMT生产带来不良影响。 1，锡膏储存1.1 锡膏的品牌和型号必须经过相关部门认证合格。1.2锡膏购进时，在《锡膏出入登记表》填写购进日期，有效期限，编号；区分不同批次，保证“先进先出”顺利实施。《锡膏出入登记表》由仓库安排专人负责。 1.3仓库、生产车间负责对锡膏的有效期进行监控，有效期小于或等于一个月时要提出预警；同时对最低库存量进行监控当锡膏…

目的：为了维护良好的SMT车间生产秩序，提升车间整体形象同时保证生产工作的顺利进行。 1.进入SMT车间的人员（员工、管理者、客户、供应商等等）都必须做好ESD防护工作，静电衣、帽、鞋的穿戴参考《静电衣帽鞋穿戴规范》。 2.所有员工每天上班前将自已的静电手环在测量区参照《静电手环测量作业指导书》进行测量，并如实填写《静电手环测量记录表》，静电手环测试有异常状况应立即知会当班leader进行更换,由品保人员负责抽检。 3.员工每天上班需提前10分钟进入车间，进入车间内不得大声喧哗。在指定位置主动集…

目的：为了维护良好的SMT车间生产秩序，提高产线品质、效率，保证生产工作的顺利进行。 1,ESD防护和5S执行情况1.1人员的着装是否符合ESD防护要求，衣鞋帽是否干净整洁。1.2人员在作业过程中是否有佩戴好静电手环、静电手套。1.3车间各区域5S的状况，垃圾是否及时清理，地面是否定时清洁，是否存在灰尘油污。1.4清洁用具是否保持干净。1.5物料是否放在指定区域，有没有明显的状态标示卡，状态标示卡是否按要求填写。1.6小推车、周转架以及各种工器具是否放置在规定区域。 2,现场检查生产进度。2.1…

目的：制定转线规则，减少转线时间，提高生产效率，同时也要满足质量控制需求。 一.各部门人员转线时的工作职责：1.1PMC、物料仓（包括工具房）1.1.1由PMC安排生产排程，确定好生产日期、目标产能、出货日期，发出《SMT生产计划》1.1.2物料仓和工具房确保所有的直接物料与间接物料（PCB治具、钢网、锡膏、红胶等）准时准备。1.1.3确保在生产线停机前所有物料能上飞达（个别元件因飞达或物料问题无法上飞达的除外），且第一次上料尽量保证上满盘料。1.2SMT生产1.2.1转线前上一产品的散料清理（…

1，印刷工位交接：1.1交接班人员在交接时必须当面点清PCB板数量并在《PCB板交接记录表》（内容包括：日期、机种型号、批量、当班领用数，累计领用数，当日生产数，累计生产数，余数）签字确认。1.2交接班人员在交接班时必须当面确认钢网是否有损坏（破损、划伤、裂痕、凹陷等不良）并在印刷员交接记录本（内容包括：机种型号，钢网是否OK，日期）上签字确认。1.3交接班人员在交接班时必须确认锡膏是否OK（是否有干锡，同一线体放置两瓶或多瓶锡膏现象）。1.4交接班人员在交接班时必须交接清楚工治具（包括六角、搅…

一、早会要求：1.1每天早上8：20召开早会。1.2站姿要求：按高矮顺序站、昂首、挺胸、收腹、双手背向后。1.3当管理人员讲完早会内容后，如工作、生活困难可以即时提出（如有自己不能解决及时向上级反馈）。 二、生产前准备：2.1元件位置图在生产之前必须全部做好，且需打一份原始BOM与工程提供的清单(A、B面分开)进行核对，确保无少料、错料、多料现象。然后将元件位置图上有极性元件的方向与PCB空板进行核对。2.2检查来料的品质状态（标识上有无QAPASS章，是否为紧急放行物料）。 三、首件制作与确认…

一、分析题：1.各温区的作用及可能造成哪些不良。 2、请写出A、B、C、D、E段的名称。下图为理想状态的回流焊区线图，看图后请回答以下问题： 答：A段为预热区；B段为保温区（干燥渗透区）；C段为第二升温区；D段为焊接区；E段为冷却区； 二、填空题： 1.常用焊锡膏中主要成份“锡、银、铜”的比例分别为 97.5  %、 2.0  % 、 0.5  % ；2.SMT英文全称 SMT(Surface Mounted TechnologySMT中文意思表面贴装工程 3.SMT有何特点   组装密度高、电…

为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，严格做好防尘、防静电工作，以保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度适应于：进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章 员工管理 进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 不得裸手触及…

为规范SMT炉后目视检验人员岗位工作，特制定如下炉后目视操作规范： 1、首件确认对于每班开始或产品切换后的第一片板，炉后目检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向、零件极性、偏移、缺件、错件、多件、锡多、锡少、连锡、立件、假焊、冷焊，发现问题及时报告给组长（或拉长/领班，下同），首检无误后送IPQC确认。2、捡板为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。3、PCBA摆放炉后所有PCBA必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内…

1.0 目的1.1 为明确奖惩的依据、标准和程序，使奖惩公平、公正、公开；鼓励和鞭策员工奋发向上，塑造有纪律的团队，创造优良的工作业绩，营造和谐的工作氛围。1.2 规范员工行为，使员工清楚何事可为，何事不可为，严肃厂纪，引导员工正向思想。 2.0 适用范围公司全体员工。 3.0 相关名词解释3.1 奖励：依优良事迹表现，分通报表扬、嘉奖、记小功、记大功四种；3.2 惩处：依不良表现程度，分警告、记小过、记大过及解除劳动合同四种；3.3 员工奖惩以教育和人性关怀为主；3.4 员工奖惩记录将记入员工…

1.0 目的本文件规定了公司产品生产过程中对新品首件检验、批首件检验的要求及管理规定，以利于整批产品加工得到满足顾客的要求。 2.0 主题内容和适用范围2.1本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的要求及工作程序。2.2本规定适用于公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的控制。 3.0 职责3．1生产部门负责组织安排首件检验工作。3．2未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。3．3检验员、生产线负责人对首件检验的正确…

1.0 目的为了使操作者正确操作设备，以确保人身安全、设备的正常性能和测试结果的准确性。 2.0 适用范围：适用于品质部在总装过程控制静电手环仪操作。 3.0 点检操作：3.1将接地线插头,插入测试仪上端的接地线插座内。3.2将腕带扎紧手腕；接地线连接腕带。3.3将手按测试仪板座，此时LED指示灯亮起,并听到蜂鸣器声音。1）如果绿色”GOOOD“灯亮时,表示连接系统良好.2）如果红色”LOW”灯亮时,须检查腕带接地连接电阻,因为可能低于800千欧姆,对人体有所影响。3）如果红色”HIGH”灯亮时…

一、MARK点作用及类别MARK点也叫基准点，为装配工艺中的所有步骤提供共同的可测量点，保证了装配使用的每个设备能精确地定位电路图案。因此，MARK点对SMT生产至关重要. 二、MARK点设计规范所有SMT来板必须有MARK点，且Mark点的相关SPEC如下：（参照：IPC-SMT-782 关于MARK点设计的相关SPEC） 1,要求Mark点标记为实心圆； 2,组成一个完整的MARK点包括：标记点（或特征点）和空旷区域。 3,位置1）Mark点位于电路板或组合板上的对角线相对位置且尽可能地距离…

5W2H法是一种调查研究和思考问题的办法，5W2H法可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途径。5w2H分析法又叫七何分析法，是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。5w2H简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。 发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问。发现解决问题的线索，寻找出创新和发明新项目的思路，更进一步进行设计构思，从而搞出新的发…

一、区域责任制的定义现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、有物必有位、有位必分类、分类必标志、达到“事事有人管，人人都管事” 二、区域责任制的程序说明(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发各部门执行。(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分，绘制区域责任表。(3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。(4)每天对巡检情况进行总结，将出现的问题进行汇总，下发整改单，跟踪完成情况。 三、生…

1 早会要求：1.1每天早上8：15召开早会。1.2 站姿要求：按高矮顺序站，昂首，挺胸，收腹，双手背向后。1.3当管理人员讲完早会内容后，如工作生活困难可以即时提出（如有自己不能解决及时向上级反馈）。 2 生产前准备：2.1（贴片图）在生产之前必须全部做好，且需打一份原始BOM与工程提供的清单(A、B面分开)进行核对，确保无少料、错料、多料现象。然后将（贴片图）上有极性元件的方向与PCB空板进行核对。2.2 检查来料的品质状态（标识上有无QA PASS章，是否为紧急放行物料）。 3 首件制作与…

填写日期： 年 月 日 开拉时间： 年 月 日 时 生产部拉长： 工程部技术员： NO 工位 确认项目 1 文件确认 文件 BOM型号/版本： 丝印图编号： 产器作业指导书： 2 印刷 锡 膏 锡膏品牌: 型号(有/铅)： P/N： 数量(瓶)： 3 PCB版本： 4 钢网编号： 5 有铅转无铅是否对丝印机、刮刀、钢网、搅拌刀、定位PIN进行清洁 6 钢网有无变形损伤、清洁程度： 7 刀片有无变形损伤、清洁程度： 8 刀片长度： 9 刮刀安装是否水平： 10 定位PIN摆放是否合理： 11 PC…

（一）总体思路围绕建立世界级企业、围绕成为行业第一、围绕制造“品质、安全、高效、低耗、环保”产品、围绕实现精益生产在制造过程中的体现，规划企业的未来。导入精益生产理念，建立生产制造文化、体系、流程和标准，提升员工的制造素养，利用先进的精益生产工具改善生产管理、制造质量、制造技术、制造工艺、物流技术、信息技术。建设“安全、低耗、环保、精益化、精细化、信息化”的制造体系。 （二）管理蓝图和管理目标生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期…

NO 制程 管控重点 重点管控项目 1 ESD 测量&监控 负责维护及监控ESD防护要求 2 钢板管理 网框尺寸 钢网厚度 钢板的开口 根据PAD的尺寸 钢板张力 新钢板与金属网粘合的张力需在35-50N/CM范围。 定期对钢板张力进行测量，标准25N/CM，并进行清洁。 钢板使用前确认 使用前半个小时，检查钢网与机种是否一致，确认钢网是否清洁，特别不能有塞孔等。 钢板使用寿命 1.一般为100000次，特殊情况可延至105000次。 2.印刷次数累计达95000次时提前通知工程人员。 …