作者：Michael L. Martel 引言 最简单的描述，更快的印刷机逻辑上意味着更高的吞吐量。然而，整体速度取决于许多因素，包括印刷周期中各个步骤的周期时间（例如：模板擦拭频率、基板分离速度和印刷速度）。模板印刷机的整体吞吐量速度，即印刷每一板的速度，必须与生产线的能力相匹配。换句话说，如果生产线速度是由生产线末端的回流炉决定的，固定的时间/温度曲线显然较慢，那么，快速印刷机和/或高速贴片机也不会带来任何好处。生产线配置和平衡，要从整条生产线进行优化，因此能够高速大批量生产的印刷机仅是实现…

印刷机的基本结构由机架、印刷工作台、模板固定机构、印刷头系统以及其他保证印刷精度而配备的选件CCD、定位系统、擦板系统、2D及3D测量系统等组成。

一、港泉SMT车间IPQC巡检注意事项1.巡检时间：交接班时第一次巡检，后续每两小时巡检一次。2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”；不符合则填写“NG”，并在备注栏中填写处理方案。3.处理方案分为A：现场纠正  B：开异常单   C：无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果；经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时,经品质主管确认后可按“无法改善”处理。 二、港泉SMT车间IPQC巡检检查事项记录表 …

经过多年的技术总结,港泉SMT贴片加工厂常见SMT锡膏印刷缺陷主要有以下类别: 1、定位对齐（REGISTRATION） 锡膏与PAD的对位 最大允许误差应小于PAD尺寸10% STENCIL PCB PRINTER 2、塌落（SLUMP） 锡膏的塌陷 最大不应超过PAD长或宽10% 锡膏粘度太低 环境过热 印刷/脱模速度太快 过大振动或冲击 3、厚度（THICKNESS） 锡膏厚度不均匀 最多允许±15% STENCIL厚度 STENCIL变形 STENCIL安装 印刷速度太快 脱模速度太快 …

一、物料培训1，SMT基本物料认识2，电阻、电容测试及换算 二、设备安全操作1，SMT设备的简介.2，操作事故案例讲解. 三、作业流程1，工作站位以及生产流程的讲解.2，SMT的相关报表的讲解.3，作业异常的处理. 四、专业知识1，设备安全开机步骤.2，SMT设备非法操作的讲解3，设备常见故障的正确处理.4，刮刀规格要求表5，锡膏储存，使用，报废管理规定6，印刷机操作与网板﹑刮刀拆装步骤7，OSP PCB使用和管理规定8，SMT刮刀型号编码规则9，SMT网板编码规则10，SMT印刷机程序清单11…

一、半自动印刷机的参数设定及调整1.1 开启电源”①”。半自动印刷机运行条件：电源为AC220V ,50HZ/60HZ ;气压为0.5~0.55Mpa。1.2 定位调整:用定位PIN”⑨”将按PCB定位孔定位于印刷平台上1.2.1 印刷间距调整:将PCB钢网模板置于印刷机钢网架的左右臂”⑥”中间，并锁紧模板，选择钢网上升下降键”④”，将钢网下降至 下始点，同时松开钢网架紧固手柄，调整印刷机顶部“印刷间…

首先我们要弄清SMT是什么意思，SMT就是表面组装技术（Surface　Mounted　Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点：1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。　节省材料、能源…

工作台面 擦拭、除尘 工作台顶板阻挡螺钉 检查磨损情况 空气压力 空气压力为5.5kgf/cm2 ±0.5 kgf/cm2 皮带轴承 皮带及轴承转动和磨损情况 运输皮带 检查张紧度和有无滑脱偏位 工作台的滚珠丝杆和导轨 用无尘布清洁然后加油 视觉部分的滚珠丝杆和导轨 用无尘布清洁然后加油 印刷单元的滚珠丝杆 用无尘布清洁然后加油 各电缆线包层 检查磨损情况 停板气缸 检查磨损情况 空气过滤器 清理杂物、检查是否正常 所有气路 检查是否有漏气 各运转单元 检查速度是否正常 网板固定单元 清洁和检查…

1．日保养（1）每天工作前10分钟由印刷机技术员指导操作员开始停机做日保养工作。（2）用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等，（2）-必要时用碎布蘸一点肥皂水擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，绝对不允许用酒精、洗板水之类溶剂清洗。（3）检测气源系统，看气压是否适当，调整阀门使气压大于0.45Mpa。（4) 检查印刷工作台，看是否有刮痕、裂痕、赃物，保持印刷工作台清洁。（5）检查钢网固定架，保证钢网固定动作正常。（6）检查刮刀/刮刀固定架，保证刮刀上无刮伤、…