什么是贴片机？ 拾放机用于制造如果表面贴装技术（SMT）组件放置到板电子线路板。他们选择的组分，典型地从专门准备卷轴或部件的其它包装形式，并将它们放置到印刷电路板上。拾放机与有关组件位置的信息预编程，让他们知道在哪里放置组件。这个程序通常是直接从印刷电路板设计信息发达。 PCB贴片系统 – 概述，教程总结提供有关PCB拾放系统放置表面贴装技术（SMT）组件到印刷电路板上的基本信息。 取放系统，拾放机或拾取和放置机器人，因为它们可以是已知的广泛用于当今的表面的制造贴装技术的SMT电子电…

总体结构由机架、贴片头、供料器、PCB传送机构及支撑台、X，Y与Z/Ө伺服、定位系统、光学识别系统、传感器和计算机操作系统等组成  

为规范SMT贴片车间贴片机的程式制作、变更、优化、命名、保存、调用等作业程序，进而确保程序的正确应用及取得，防止人为失误及重复作业，提升工作效率及制程品质，港泉SMT做了一套SMT车间贴片机程式管理规定，现在分享给大家参考: 1，贴片机程式命名原则1.1格式如下：XXXX X-X-X XXXXX代表程式版本前两个X-X代表混贴方案后两个X X代表产品型号 1.2说明A、产品型号：以BOM表产品型号为准。B、混贴方案：混贴方案的比例C、程式版本：依A.B.C…Z依顺序变更命名例：灯板型…

一、港泉SMT车间IPQC巡检注意事项1.巡检时间：交接班时第一次巡检，后续每两小时巡检一次。2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”；不符合则填写“NG”，并在备注栏中填写处理方案。3.处理方案分为A：现场纠正  B：开异常单   C：无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果；经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时,经品质主管确认后可按“无法改善”处理。 二、港泉SMT车间IPQC巡检检查事项记录表 …

怎么确认SMT贴片机吸嘴的好坏,港泉SMT主要从以下5点判断：1，良好吸嘴“状况良好，色泽正常 2，吸嘴堵塞吸嘴端面无磨损、堵塞、破裂等” 3，吸嘴磨损、泛白会产生掉件/多件、缺件、偏移、立片及抛料等不良 4，吸嘴破损、缺角会产生缺件、偏移、抛料等不良 5，吸嘴磨损、脏污会产生掉件/多件、缺件、偏移、立片及抛料等不良

根据贵单位的实际情况，以经济、高效、高技术含量、低操作投入等因素为前提，满足产量要求的条件下，具备线体的均衡性，对未来的可扩展性作最充分技术考虑，满足µBGA，CSP，FLIP，CHIP，01005及异形元件的生产要求，减产设备投资风险，提高回报率。 新增SMT贴片车间生产线配置方案如下：上板机- 印刷机 – SPI + OK返修站 – 贴片机- AOI + OK返修站 – 回流焊机- 下板机- AOI 采用speedprint印刷机，其处理PCB板尺寸可达5…

一、SMT贴片机开机1，开机器左上边手柄式主电源2，按下绿色键“POWER ON”，3，打开红色非常停止开关EMERGENCY STOP，RESET红色键闪动，按下即可。4，绿色灯键START闪动，再按下归零。 二、确认SMT贴片程式内容1，确认D轴料站是否正确。2，确认程式名。3，作吸嘴中心点和亮度测试。4，设定生产预定数。 三、CP6高速贴片作业内容1，将贴片电阻、电容、电感、晶体、IC异形物品等放置到正确的铜箔位置。2，贴片电阻、电容、电感、晶体及IC异形物品移程度不得超过铜箔位置的1/4…

一、港泉SMT操机员换料流程：1，首先查看SMT片机是否有即将贴完的物料，并将相应物料准备好，当有无盘物料或用过的物料时，顺取一个元件给IPQC测量其值，有丝印的看清丝印，经IPQC确认后做好标记，以减少寻料时间。2，当SMT片机报警时，首先把贴片机报警关掉，通知IPQC前来对料，并打开安全盖，安全措施。3，然后查看电脑显示的物料品名，规格，是否与拆下的飞达上的物料相对应，以确保拆下的物料是正确的。4，完成以上动作后，将提前备好的物料与取下的物料盘核对，并核对机器所显示的站位表，要点有：A：确认…

一、smt贴片准备流程：1，顶PIN：技术员拿已经制作完毕的顶PIN板，放入机台内的相应位置，待PCB板完全定位后，再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上，并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在，检查OK后才可开始生产。2， 检查机器气压：贴片之前检查供气是否正常（0.4-0.6kmpa），发现气压不正常要及时解决，不能开机。3， 开机：旋转MAIN SWITCH开关，打开机器总电源，待机器正常启动。4， 启动贴片机程序：打开桌面上的MARK5程序，进入机器工作界面。5，暖机：主菜单…

一.目的 规范设备的维护保养，延长设备的使用寿命，提高贴片质量，特制定本规范； 二.范围YAMAHA YS12 贴片机 三.负责人 项目 时间   负责人  检验人一级保养每班一次操作员    生产主管二级保养每月一次操作员生产主管三级保养半年一次售后经理四．保养用品吸尘器、无尘纸、抹布、毛刷、酒精、润滑油(NSL) 五.一级保养内容1.用干净抹布蘸酒精清洗机器表面2.检查输入气压是否正常(0.40-0.55MPa)3.清除抛料盒物料4.清洁机器內部污垢和飞落的料件5.吸嘴状…

1、SMT贴片机的保护装置有： 、 、 等。（5）2、飞达传感器的原理是 正常情况下，传感器 常亮。 （5）3、0402物料带每个孔间距为 2MM ，其它物料为 4MM ，操作员可以通过圆孔数量选择飞达走距。（5）4、飞达走距是通过 螺丝 调整的，16MM以上的飞达可以通过 节流阀 调整送料速度。（5）5、如果机器贴片过程中一个吸到一个吸不到，是因为飞达 走距不对 引起的，操作员应 重新调整走距 。（5）6、飞达的主要部件包括 汽缸 、 齿轮 、 弹簧 等，飞达走不动时可以调整 弹簧 改善。（5…

一，设备保养点检和预防维修1 监督、检查日保养情况2 及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果3 根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果4 根据SMT设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类SMT设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪和验收，保证备件的及时供应，控制备件的库存成本。5 制定和确定FEEDER维护方法和维护制度6 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好7 设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软…

1,每天上班打扫完5S后开始交接IC(贵重材料SO8以上的IC全部要交接)每天交接对数方可下班,如发现数量有少需要将其IC找到.BGA之类如有短少之现象需当天知会到本班的班组长处. 2,每天来上班确认一下生产排程,看今天生产什么机种需不需要转机或是转哪一个机种.物料有没有提前准备好.在不转机的情况下需确切认今天所生产的机种每个物料需要使用多少计算好写在《备料单》（附表1）上去物料房领取当天一天的物料. 转机一定要提前将下一个机种所需要的物料全部找好,在有料枪的情况下并将其物料备好.以缩短转机时间…

目的：为了全面规范SMT工段生产制程中关于物料管理、生产计划、排线生产流程、品质管理等内容，促进标准化管理水平的提升。 一，生产制程管制工作内容1， 领取生产物料:1.1 制造课根据生产计划排定之工单进行领料备料工作。1.2 物料员同资材物料员参照《生产计划和物料管理程序》领料、点数、备料等。1.3 物料员清点过程如有与料单不符合之处，应立即与资材课再次核对，无法确认时，请品保及工程协助。1.4 物料员收料后，根据生产计划，各机型的材料分配好后交班组长安排生产。1.5 全能员依据工程BOM和Z轴…

首先我们要弄清SMT是什么意思，SMT就是表面组装技术（Surface　Mounted　Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点：1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。　节省材料、能源…

一、YV100X-F(高精度.高速模式贴片机）1,0.2S/Chip的高速贴装2,除对元件缺损良否进行判断外，还对CSP进行全焊球连续识别.贴装。3,特别适合生产DIMM4,独立识别摄像头，扩大了识别的范围，也可以识别高身.特殊元件。5,飞行换嘴式贴装头减免了更换吸嘴的时间。 二、YV88X-F（高精度.通用模式贴片机）1,连续贴装速度高达0.9S/Chip[口32mm 0.5脚距]。2,以0603极小芯片到大型QFP，长接插件等各种各样都可以进行高精度贴装.3,除对元件的缺损良否进行判断外，还…

1.0目的：规范正确、安全、定期有效保养贴片机，减少机器故障，保证生产顺利进行。 2.0 适用范围：适用于JUKI KE 系列贴片机保养。 3.0 定义：无 4.0 职责：4.1 操作员负责贴片机表面清洁工作。4.2 技术员负责贴片机的日常保养。4.3 工程师负责对技术员的保养技能进行培训及监督。 5.0 参考资料JUKI贴片机使用说明书 6.0 运作程序6.1日保养6.1.1 键盘、鼠标、显示器清扫。6.1.2 机器表面清扫。6.1.3 固定供料器平台上散料和异物清扫。6.1.3 开机指示灯是…

1. 当机器贴装某一站用完, 提示报警更换料站位时；上料员依SMT 料站表站位核对所需更换物料的料号、规格。2. IPQC 依SMT 料站表核对料盘上料号规格是否与盘内实物一致;更换站位是否与机器提示站位一致。依“上料作业流程”作业。3. 根据物料表,将所需料盘装入料枪中。4. 根据机器报警站位与SMT 料站表，经IPQC 核对OK 的料站位装入机器指定换料位置。5. 换料时,应填写好换料核对表,并交与IPQC 人员CHECK OK 后,方可生产。 1. 物料规格依生产控制表之SMD 物料BOM…

1.0目的：规范贴片机正确操作，安全使用，确保机器正常高效的运作。2.0 适用范围：适用于JUKI KE系列贴片机操作3.0定义：在菜单选取时，凡有彩色凸显的即为当前可选取项目，单击鼠标查看其内容。4.0 职责：4.1 由操作员完成日常开机和上料工作。4.2 由技术员完成贴片机的程序调试和贴装效果跟踪。4.3 工程师负责对技术员的操作、程序调试和保养技能进行培训。5.0 参考文件:JUKI KE-1070/1080操作手册6.0 运作程序：6.1 面板说明 6.1.1 Online 在线指示键：…

1，元件吸取错误产生的原因及解决措施？ 原因 措施 ① “吸取数据”的吸取坐标(X，Y)设定错误。在托盘元件的情况下，“元件数据”的“元件起始位置、间距”设定变为吸取数据的初始值。因此，应正确输入“元件数据”的“元件起始位置、间距、元件数”。 ① 重新设定吸取坐标(X，Y)。 ② “吸取数据”的吸取高度(Z)设定错误。在这种情况下，吸嘴够不着元件、或由于压入过大产生的反作用力而不能吸取。 ② 重新设定吸取高度(Z)。 ③ 吸嘴选择错误。尤其是元件大吸嘴小的情况下，不能吸取，或者即使吸取，元件也会…