贴片电容的命名 : 贴片电容的命名所包含的参数有贴片电容的尺寸、 做这种贴片电容用的材质、 要 求达到的精度、要求 的电压、要求的容量、 端头的要求以及包装的要求。 一般订购贴片电容需提供的 参数要有尺寸的大小、 要求的精度、电压的要求、容量值、以及要求的品牌即可。 例: 0805CG102J500NT 0805 ：是指该贴片电容的尺寸套小，是用英寸来表示的 08 表示长度是 0.08 英寸、 05 表示宽度为 0.05 英寸 CG ：是表示做这种电容要求用的材质， 这个材质一般适合于做小于 1…

贴片电容电阻元器件它的体积小规格型号又很多， 有些厂家大量购买 了很多产品没及时用完总是被存放的问题弄的很头疼。 那么贴片电容 电阻到底该怎么存放好呢？还有贴片电容在使用时注意事项。 请看 以下资料望能帮助到你们。 1:不要将贴片电容储存在高温和湿度高的地方， 储存环境应为： 温度： +5oC~+35oC 相对湿度:<75% 储存场所：室内 2:避免储存在有水 ,盐水或油的环境中 . 3:避免贴片电解电容器接触臭氧、紫外线或辐射 . 4:避免储存在有毒气体 (如硫化氢、亚硝酸、氯及氨等 )…

工具：电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、 95%酒精、贴 片电阻、电容、电路板、 220 伏电源 一、 预热 将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。 二、 识别 贴片电阻、电容的焊接方法大致是一样的，焊接点也很相似都是平 铺的两个接触点，但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的 焊接点。贴片电阻、电容的体积都很小，有的仅有两三根头发大而 已。 电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规格。在电 路板上也会有相应标识标出其位置。如在相应的电阻焊接点旁边标有 “R+…

一.贴片电容 贴片电容全称：多层（积层，叠层）片式陶瓷电容器，也称为贴片电容，片容。 英 文缩写： MLCC 。 1.品牌 ： 日系： TDK 、村田（ MURATA ）、京瓷（ Kyocera）、太阳诱电（ TAIYO YUDEN ）、 松下（ Panasonic）、罗姆（ ROHM ）、KOA （KOA Speer Electronics.Inc ） 台系：国巨（ YAGEO ）、华科（ WALSIN ） 韩系：三星（ Samsung） 国产：风华（ FH ）、宇阳 (E YANG) 2.主…

0805 封装尺寸 /0402 封装尺寸 /0603 封装尺寸 /1206 封装尺寸 封装尺寸与功率关系： 0201 1/20W 0402 1/16W 0603 1/10W 0805 1/8W 1206 1/4W 封装尺寸与封装的对应关系 0402=1.0mmx0.5mm 0603=1.6mmx0.8mm 0805=2.0mmx1.2mm 1206=3.2mmx1.6mm 1210=3.2mmx2.5mm 1812=4.5mmx3.2mm 2225=5.6mmx6.5mm 电阻 电容： 0805…

机器贴装： (1)贴装元器件的工艺要求 : 1. 各装配位号元器件的类型、 型号、 标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和 明细表要求。 2. 贴装好的元器件要玩好无损。 3. 贴装元器件焊端或引脚不小于 1/2 厚度要侵入锡膏。 对于一般元器件贴片时的锡膏 挤出量（长度）应小于 0.2mm，对于窄间距元器件贴片时的锡膏挤出量 (长度应小于 0.1mm。 4. 元器件的端头或引脚均和焊盘图形对齐、 局中。 由于再流焊时有自定位效应， 因此 元器件贴装位置允许有一定偏差。 允许偏差范围要求如下…

一．偏移现象 现象：元器件偏离焊盘（横面偏离不超过 25%，端面不能偏离） ， 产生原因： （1）高度问题 如果 PCB再贴片机中得不到适当的支撑，它就会下沉，这样 PCB表面高 度就会低于贴片机的轴零点，导致元件在 PCB略高的位置就释放，导致原件释放不准确。 （2）吸嘴问题 吸嘴端部磨损、 堵塞或粘有异物或贴装吸嘴吸着气压过低导致的贴装吸嘴 吸着气压过低。 贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑， 较为迟缓， 导致吹气时序与贴装头下降时 序不匹配。工作台的平行度及或吸嘴原点检测不良引起的等问题引起偏移…

焊锡膏印刷质量分析 由焊锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种 : ① 、焊锡膏不足 (局部缺少甚至整体缺少 )将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、 元器件偏位、元器件竖立 . ② 、焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位 . ③ 、焊锡膏印刷整体偏位将导致整板元器件焊接不良 ,如少锡、开路、偏位、竖件等 . ④ 、焊锡膏拉尖易引起焊接后短路 . 导致焊锡膏不足的主要因素 1.1 、印刷机工作时 ,没有及时补充添加焊锡膏 . 1.2 、焊锡膏品质异常 ,其中混有硬块等异物 . 1.…

1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热 1～2 分钟。在节假 日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预 热，预热时间大致 10 分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发 现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手 和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光 束，严禁直视光束及触摸。 6. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正 确。料架安装完下次启动时将无法启动。 7. 设备上计算机只供本机…

SMT 标准工时计算方法： 标准产量 :3600/一块板的时间 (以 S 为单位，包括基板传送时间 ) * 基板拼数 *0.90 SMT 生产线的优化 生产线平衡和生产线的效率 SMT 生产线优化有两种： 1. 品种单一批量大的生产环境中 ,重点是要使印刷板的产量达到最大 2. 多品种少批量，重点是减少不同品种印刷板之间的更换时间。 程序优化的原则 X/Y 结构的设备： 1. 尽量使多个贴装头同时吸取元件。 2. 拾取频率高的喂料架应挨放在挨近印刷板的位置。 3. 在每个拾放循环中 ,都要使所有…

1. 电阻： 最为常见的有 0201、0402、0805、0603、1206、1210、1812、 2010、2512几类 1) 贴片电阻的封装与尺寸如下表： 英制 (mil) 公制 (mm) 长(L)(mm) 宽(W)(mm) 高(t)(mm) 0201 0603 0.60 ±0.05 0.30 ±0.05 0.23 ±0.05 0402 1005 1.00 ±0.10 0.50 ±0.10 0.30 ±0.10 0603 1608 1.60 ±0.15 0.80 ±0.15 0.40 ±0.…

贴片排阻封装尺寸（ 8P4R-0402 和8P4R-0603 ）及阻值标定规则8P4R-0402 ：8P4R-0603 ：阻值标定规则：A 型排阻的引脚总是奇数的。它的左端有一个公共端（用白色的圆点表示），常见的排阻有4、7、8 个电阻，所以引脚共有5 或8 或9 个。B 型排阻的引脚总是偶数的。它没有公共端， 常见的排阻有4 个电阻， 所以引脚共有8个。排阻的阻值读法如下：“103 ”表示：10k Ω，“510”表示：51Ω。以此类推。选用时要注意， 有的排阻内有两种阻值的电阻， 在其表面会标…

港泉SMT贴片工艺流程分为：锡膏印刷、 SMT贴片（分手工和机器）、中间检查、回流焊接、炉后检查、性能测试、老化试验（有的不需要）、包装 1，印刷锡膏 先把锡膏回温之后进行搅拌， 然后放少量在印刷机钢网上， 量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的 3/2 处为佳。第一次试印刷后要注意观察 FPC上焊盘位置的锡膏是否饱满，有没有少锡或多锡，还要注意有没有短路、开路的情况。这一关非常关键，把关不严就会造成后面的品质不良。 2、贴片 把印刷好的 FPC放在治具上，通过自动送板机传送到贴片机进行贴片。贴片机的程…

经过近20 多年的飞速发展,中国SMT 从无到有、从小到大，目前已成为世界上最具规模的SMT 应用大国.现在的SMT 不仅以手机产品、消费类电子产品、PC 周边产品为生产主导，还有汽车电子、医疗设备及电信装置等产品，更有军工产品开始投入生产，而且SMT 从最开始只有最简单的器件到现在可以贴装各种封装的阻容,各种大小的BGA、芯片和集成模块等.当然高端的SMT 技术是随着物料的集成度和封装变化逐渐精细化，因此SMT 技术的成熟是在优质物料的基础上确立的，二者是相辅相成的。综上所述，物料检验对于SM…

SMT车间巡线管理制度1.目的：为了维护良好的SMT贴片加工车间生产秩序，提高产线品质、效率，保证生产工作的顺利进行。2.适用范围：SMT加工生产车间3.说明4.职责4.1 SMT车间严格贯彻执行本制度，每天由专人对车间生产现场管理进行全面监督检查。4.2巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组leader反馈，并向车间主任报备，要求责任人限期改正。4.3每次检查巡视应做到文字记录，注明检查时间、地点以及查出的问题，由部门负责人或班组leader签字认可落实情况等内容。4.4巡查人员按制订…

所谓抛料就是指SMT贴片机在生产过种中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗，延长了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料率高的问题。 抛料的主要原因及对策：原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴；原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不…

不良项目 问题形成/原因 解决方案 备注锡珠 a.在印刷工艺中由于模板与焊盘对中偏移导致焊膏流到焊盘外。 “ a.跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化。/　b.调整模板开口与焊盘精确对位。” “　　 在元器件贴装过和中，焊膏被置放于片式元件的引脚与焊盘之间，如果焊盘和元件引脚润湿不良(可焊性差)，液态焊料会收缩而使焊缝不充分，所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点。 部分液态焊料会从焊缝流出，形成锡珠。”b.贴片过程中Z轴的压力过太瞬间将锡膏挤压到焊盘外。 　…

1.目的:规SMT车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围。 2.适用围:SMT车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等 3.考核基础分:90分 4.操作员考核容及细则见下表4.1.贴片加工品质1 未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。 扣2分/次 造成批量性不良，或情节严重者，扣5分/次；如员工有新方法可提出申请2 作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等） 扣2分/次 接触到Pc…

某大型企业新增SMT贴片生产车间规划详细说明,主要是因最近订单越来越多贴片代工厂已经无法满足港泉SMT的实际生产需求，特增加SMT贴片生产线。 1. 基本概述 1.1车间现状 生产中心一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平方米（不包含工装治具房），目前厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SMT车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备，无法满足SMT车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电…

新开SMT贴片加工厂成本及可行性分析报告，港泉SMT主要的建议如下： 1、 车间及环境 无尘车间约310平米，中央空调，已装修完。我们不承担装修费用。但需接入电、气。 2、 生产线分布 1.全车间计划四条全自动贴片生产线2.第一期投入一条全自动生产线，主要加工LCD模组背光的灯条、FPC软板贴片生产3.后续视客户产量及其他市场客户的需求适时增加生产线4.生产线采用二手机配置 3、 机器配置 1.第一条全自动生产线配置2.上板机+全自动印刷机+接驳台+高速贴片机+接驳台+高速贴片机+接驳台+回流焊…

构建一个焊接工具包 如果你是刚刚进入电子开始，Ladyada的电子工具包  （见上图）是一个伟大的工具包充满了质量工具-包括你需要做出很大的焊点的一切。如果你宁愿建立自己的工具包片逐片，往下看： 选择一个烙铁 有许多类型的烙铁。对于大多数Adafruit的包和项目，你会想铅笔式烙铁25瓦 ​​以上。   一个欠供电的铁是一种糟糕的投资。它最终会花费更多的你毁了包和损坏的部件。 这将需要更长的时间来加热联合，使热量扩散到组件被焊接 – 潜在的过热而损坏的组件。 较长的加热时间也将有更多…