• SMT贴片机安全操作规程

    1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后,设备预热 1~2 分钟。在节假 日结束后使用时,需在接通电源后立即进行预 热,预热时间大致 10 分钟。 3. 贴装头返回原点时,注意观察其运动。如发 现异常时,立即按下急停按钮,防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后,设备已启动,禁止将手 和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后,高度传感器会发出不可见激光 束,严禁直视光束及触摸。 6. 运行时,每次料架更换应检查期间安装是否正 确。料架安装完下次启动时将无法启动。 7. 设备上计算机只供本机…

    基础知识 2021年12月23日
  • SMT贴片机抛料的主要原因分析

    所谓抛料就是指SMT贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料拋到拋料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。 抛料的主要原因及对策:原因1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不正,识别通不过而 抛料。对策:清洁更换吸嘴;原因2:识别系统问题,视觉不良,视觉或雷射镜头不清洁,有杂物干扰识别, 识别光源选择不当和强度、灰度不…

  • 贴片机元件识别错误产生的原因及解决措施?

    原因 措施 ① 激光器表面的脏污。 ① 清扫激光器表面。 ② “元件数据”的“激光高度”设定错误 ② 用“元件数据”的“扩充”功能将元件稳定,然后将定心高度重新设定为“激光高度”。激光高度用从吸嘴顶端开始的尺寸(负值)设定激光稳定照射的地点。 ③ 吸嘴选择错误。在这种情况下,由于吸取不稳定,因此,贴片角度、贴片坐标有不统一倾向。 ③ 重新选择吸嘴。选择可稳定吸取元件的吸嘴。通常以元件吸取面的面积为基准,从可吸取的吸嘴中选择大吸嘴。 ④ 激光识别算法设定错误。 ④ 在“元件数据”的“扩充”中,确认…

    基础知识 2016年5月6日
  • 怎么判断SMT贴片机吸嘴的好坏

    怎么确认SMT贴片机吸嘴的好坏,港泉SMT主要从以下5点判断:1,良好吸嘴“状况良好,色泽正常 2,吸嘴堵塞吸嘴端面无磨损、堵塞、破裂等” 3,吸嘴磨损、泛白会产生掉件/多件、缺件、偏移、立片及抛料等不良 4,吸嘴破损、缺角会产生缺件、偏移、抛料等不良 5,吸嘴磨损、脏污会产生掉件/多件、缺件、偏移、立片及抛料等不良

    SMT技术, 基础知识 2016年2月20日
  • CP6高速贴片机的操作步骤与保养

    一、SMT贴片机开机1,开机器左上边手柄式主电源2,按下绿色键“POWER ON”,3,打开红色非常停止开关EMERGENCY STOP,RESET红色键闪动,按下即可。4,绿色灯键START闪动,再按下归零。 二、确认SMT贴片程式内容1,确认D轴料站是否正确。2,确认程式名。3,作吸嘴中心点和亮度测试。4,设定生产预定数。 三、CP6高速贴片作业内容1,将贴片电阻、电容、电感、晶体、IC异形物品等放置到正确的铜箔位置。2,贴片电阻、电容、电感、晶体及IC异形物品移程度不得超过铜箔位置的1/4…

    基础知识 2016年1月20日
  • SMT贴片机的操作流程

    一、smt贴片准备流程:1,顶PIN:技术员拿已经制作完毕的顶PIN板,放入机台内的相应位置,待PCB板完全定位后,再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上,并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在,检查OK后才可开始生产。2, 检查机器气压:贴片之前检查供气是否正常(0.4-0.6kmpa),发现气压不正常要及时解决,不能开机。3, 开机:旋转MAIN SWITCH开关,打开机器总电源,待机器正常启动。4, 启动贴片机程序:打开桌面上的MARK5程序,进入机器工作界面。5,暖机:主菜单…

    SMT技术 2016年1月13日
  • SMT贴片机Feeder,Nozzle的保养及维护

    一、Nozzle (every month)1,由于吸嘴是靠真空工作的, 一些外部的物体会被吸入。当吸入的灰尘、胶、锡膏硬化形成块,吸嘴将被堵塞。如果异物没有及时清理,吸料不良和放置的表现将大大下降。(元件错位无规则且有转角;缺件无规则,一般大而重的元件易发生;元件吸取不到;元件过影像易发生错误。) 2,如果某一个被堵的吸嘴导致了吸取不良,用如下图所示的小钻头插入并左右转动,清除异物. 3,如果吸嘴的反光纸上有灰尘或其他的细小的异物,则从相机得到的影象的光亮度就会降低.如果反射的光亮度降底,则在…

    SMT技术, 基础知识 2015年12月8日
  • SMT快速换线实例及总结

    一、背景介绍 此SMT生产线由印刷机(DEK)﹐高速机(HSP4797L)﹐泛用机﹐回焊炉﹐AOI 5部分组成。此线进行换线﹐工单要求﹕ Printer需要更换刮刀,HSP 100支feeder , GSM 40支feeder. 二、快速换线1,观察当前换线流程,收集相关数据.根据现场观测﹐换线时间分布如下: SMT总换线时间为50分钟﹐由于HSP是还线的瓶颈﹐以HSP为主要目标进行分析。运用<<切换作业纪录表>>,<<切换作业分析表>>对HSP进…

    SMT技术, 公司新闻, 生产管理 2015年4月30日
  • 如何快速换线SMED及快速换线的步骤

    一. 什么是 SMEDSingle Minute Exchange of Die.SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法 二. 快速换线得历史 SMED在50年代初期起源于日本 由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来 Single的意思是小于10分钟(Minutes) 最初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) 它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟 三. 切换的定义所谓的切换是指:前一产品结束到下一产品加工出良品的时间…

    SMT技术, 公司新闻, 生产管理 2015年4月30日
  • SMT贴片机贴片偏移产生的原因及解决措施

    1,整个基板发生贴片偏移产生的原因及解决措施? 原因 措施 ① “贴片数据”的X,Y 坐标输入错误。 ① 重新设定“贴片数据”(确认CAD 坐标或重新示教等)。 ② BOC 标记的位置偏移或脏污。尤其是脏污时,贴片偏移的倾向极有可能不固定。 ② 确认并重新设定BOC 标记。另外,采取适当措施以免弄脏BOC 标记。 ③ 制作数据时,在不实施BOC 校准的状态下对贴片坐标进行示教。 ③ 制作好“基板数据”后,务必实施“BOC 校准”,然后再对“贴片数据”进行示教。 ④使用CAD 数据时,CAD 数据…

    SMT技术, 基础知识, 行业动态 2015年4月14日
  • SMT贴片机操作员培训资料

      一、操作员岗位要求:1. 熟悉各种电子物料及其参数;2. 了解熟记各相关管理制度、标准;3. 熟悉岗位工作项目、并严格按各操作标准执行;4. 了解SMT生产工艺流程,具备相关品质和管理知识;5. 熟练操作所负责的机器,掌握该设备的性能并对机器和备件进行管理;6. 具备一般品质异常的判断分析与良好的沟通反馈能力;二、 培训内容:1、 培训电子元器件知识1.1贴片电阻电容结构、规格、参数1.1.1电阻器:在电器、电子设备的电路中,为控制电路的电压和电流,或使放大了的电压或电流实现它的工作效果,需…

    SMT技术, 公司新闻, 基础知识 2015年4月8日
  • SMT贴片机操作规程

      1   目的 规范贴片机设备的操作规范,保证设备的安全可靠运行。 2   适用范围 本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1、D2的使用操作。 3   标准要求 操作员严格按该操作规程作业,对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。 4   操作步骤及方法 4.1    设备的开关机顺序 鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源,为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作,作业人员必须遵循如下开关机顺序: 先开启回流焊机,待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及…

    SMT技术, 公司新闻, 基础知识 2015年3月14日
  • SMT贴片工艺原理及设备简介

    贴片机作为SMT 生产线的主体设备之一, 主要工作是拾和放( pick a d place) , 但因拾取速度要求很快, 一般要求每小时至少数万乃至十数万个点; 拾取物体要求很小,一般要求小至十分之一毫米单位; 拾取精度要求很高,一般要求精确到几十微米; 拾取成功率要求很高,现阶段4R, 5R 是标准, 将来或许要求6R 甚至零缺陷 , 放置时同样要求快、精、直通率高, 基于上述原因, 控制贴片的设备即贴片机发生了很大的变化, 速度高达每小时十万片以上, 精度高达40Lm 以下, 贴片能力可以小…

    公司新闻 2015年3月13日