工厂布局的方法及原则

概念：在一给定设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排，以确保工作流及物流通畅（物流成本最小）、高效率、具长期性和高产出等特性；
设施范围：一般指一个工厂、一个车间、一座百货大楼、一个写字楼或一个餐馆等；
经济活动单元：指需要占据空间的任何实体，包括机器、工作台、通道、桌子、储藏室、工具架以及人。

一、工厂布局的重要性：
设施布局是否合理对企业的生产运作影响非常大：影响企业运作的成本（主要指物流成本）；影响企业运作的效率；影响设施和设备的利用率（场地、空间）；影响安全、环境、工作方法等。
设施布置的原则：
为生产经营服务，最短距离，单一流向，（人、物料的流动方向），立体，安全，弹性。常见的生产布置形式：直线型生产线，U型生产线

二，工厂布局的基本类型
设备或生产单元的布局一般取决生产运作过程的组织形式，主要有：工艺专业化布置（Process Layout），产品专业化布置（Product Layout），定位布置（Fixed Layout），混合布置（Hybrid Layout）。
1.工艺专业化原则布置
按生产工艺特征安排生产单位或设备的布局方式。在这种布局方式下，相似的生产单位或设备被放在一起设备按类型而非加工工艺路线布置，适于产品和服务标准化程度低的行业，其批量很小。如，制造业分机加车间、铸造车间、热加工车间。另外，高噪音、粉尘、污染，高温及某些具有特殊环境要求的设备，也只适于按工艺专业化布置。
2.对象专业化原则布置
按产品（或服务）制造（或提供）的工艺流程安排生产单位或设备的布局方式。与产品对象专业化生产组织形式对应，其目的是使大量产品和服务迅速通过系统。设备按某种或几种产品（其加工路线基本类似）的加工路线或加工顺序顺次排列，通常称为生产线，产品批量较大。整个制造/服务过程被分解为一系列标准化作业，由专门人员和设备完成，适于标准化程度较高的产品制造/服务过程。
3.混合布置
产品和工艺对象专业化布置两种类型的混合，最常见。许多产品有一定批量，但不足以大到形成单一生产线，而系列产品常有加工类似性，故可使单件下完全“无序”的设施布置在某种程度上“有序”，可采用混合布置。如，零部件工艺对象专业化布置，装配车间用产品对象专业化。主要有：成组单元布置。
4.固定布置
它的加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。主要是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。如重量、体积、物理地点等限制，因此，通常只能单件或极小批量生产等。大型工程项目：道路、楼房；大型产品制造：飞机、火箭、船舶、机车等的总装生产。

三，工厂布局的方法
根据各车间的物料运量大小来进行工厂总平面布置。相互运量大的车间靠近，反之远些。这种方法是按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的流动方向及运输量这两个方面来布置工厂的车间、设施和生产服务单位，并且编制物料流向图的方法。在该图上要标明物料的流向。