解密的数字线程和数字双概念

数字线和数字双概念有已率先进行军用飞机业在他们渴望改善未来的程序的性能。他们运用这些数字技术对当前和即将到来的程序通过吸取的经验教训。

然而，这些概念和技术越来越感兴趣超出了航空航天和国防行业和收敛的数字化制造与 Industrie 4.0 和智能制造网络物理系统目标。

Industrie 4.0 路线图 》 网络物理系统是指一个物理系统用于传递属性和生活状态来其他网络物理系统的数字表示形式和应用在未来智能工厂。智能制造努力协调和优化业务，跨智能工厂的数字和物理过程和整个产品价值链。系统架构师评估这些倡议，它有意义的目标开始收敛到一个单一的框架战略制造系统这些类似数字连接。

数字双指一个特定的资产，包括设计规格数字模型和描述其几何形状、 材料、 部件和行为的工程模型。更重要的是，它还包括作为建造和操作的数据具体的实物资产，它表示所特有。例如，为一架飞机，将对物理产品单元标识符，称为尾号标识数字双。在一架飞机数字双数据包括像从飞机 3D 模型、 气动模型，工程变更期间生产周期、 材料性能、 检验、 操作和维护的数据、 气动模型及任何偏离原设计规格和批准问题和变通对特定产品的单位削减中提取特定几何形状的东西。

数字的线程是指通信框架，允许跨传统上各自为政的功能角度连接的数据流量和资产数据的整个生命周期中的集成的视图。数字线程概念提出了酒吧提供”正确信息到正确的地方在正确的时间”。

预期的效益的一个数字的双胞胎

不必为每个产品单元的数字双预期的好处包括︰

• 在其生命周期中更有效地评估系统的当前和未来的能力
• 早期发现的系统性能方面的缺陷，通过模拟结果的方式，在物理过程和产品的发展前
• 优化的可操作性、 可制造性、 检查，和可持续性利用模型和应用在整个生命周期的每个尾巴数字模拟
• 不断改进的设计和模型通过数据捕获和容易交叉引用到设计细节

数字线程应提供正式的框架为控制相互作用的权威技术和作为建立数据访问、 集成、 转换和分析来自整个产品生命周期中的异构系统数据成可操作的信息的能力。产品生命周期包括︰ 设计、 采购、 测试及评估、 生产、 实地行动，并维持服务。

在一起，数字线程和数字双包括作为设计的要求、 验证和校准记录，作为建立数据，作为飞行数据和作为保持数据。

当前和今后的方案

目前的办法对移交部门之间遵循了”把它扔过墙”的方法，包括以下内容︰

• 产品工程创建 3D 模型，并且把它翻墙投给制造工程
• 制造工程从 3D 模型创建 2D 图纸并扔过了墙，给质量和供应商
• 质量创建一致性要求，并把他们扔过墙到生产
• 生产将产品单位扔过墙向客户和进入维持周期没有任何数据超出原设计的具体单位
• 作为建立记录用于审核目的的生产档案

未来的方案中，使用的数字线程和数字的孪生兄弟，会看起来类似于以下内容︰

• 产品工程师和制造工程师一起工作创建 3D 模型链接到生产过程说明的视觉效果
• 产品的特点是链接到 3D 模型和提取直接从设计到的一致性要求
• 一致性要求链接到生产工艺和检验作业指导书
• 作为建立数据传送的生产与产品单位给顾客和供维持服务继续演变的单位数据操作及维修保养服务
• 产品设计的变更遵循相同的数据流，并自动更新下游模型、 参考和指导。

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