与Miraco对话…成功组装柔性电路的策略

Miraco Inc.提供柔性互连产品的设计、采购和增值装配，包括柔性电路、扁平电缆和电线/电缆组件。该公司在多个地点为其多样化的客户群提供服务，包括位于新罕布什尔州曼彻斯特的总部，以及位于墨西哥提华纳的主要制造基地Miraco South工厂。该公司还在美国北部和东南部增加了卫星办公室。

Jason Michaud，在Miraco工作19年，是公司新的销售副总裁。在对SMT007杂志的采访中，Jason谈到了柔性电路组装的挑战，以及解决这些问题的最佳实践。

史蒂芬·拉斯马里亚斯：你看到对柔性电路的需求在增加吗？

杰森·米肖：是的，随着包装尺寸的缩小，对创造性的弹性解决方案的需求也在增长。总的来说，我们看到对柔性印刷电路的需求增加。

拉斯马里亚斯：是什么因素导致了这一切？

Michaud：Miraco新业务的一个重要推动因素是为那些之前直接海外满足其柔性电路要求并遇到问题的客户重新设计和采购柔性印刷电路。我们看到许多柔性电路设计得不充分或设计不当，无法满足其预期用途。

拉斯马里亚斯：柔性电路组装的三大挑战是什么？

米肖德：柔性电路装配面临的挑战是将电气、机械、环境和成本要求与供应商的材料可用性以及整个互连系统的可制造性相平衡。压敏粘合剂是一个很好的例子，相对于柔性电路层而言，它相对简单；但是，通过限制焊接后的处理和清洁选项，它极大地使装配过程复杂化。但是，如果您首先对组件进行焊接和清洁，则以件的形式涂抹压敏胶会耗费大量的人力和成本。这是把双刃剑。

拉斯马里亚斯：进行柔性电路装配时，装配过程中的哪些部分受到很大影响？

米肖德：在考虑装配时，在设计过程中的镶板和固定变得很重要，对于面板尺寸和面板稳定性来说。组件的数量和类型将决定这些参数。这些对于在回流焊过程中促进正确的烘箱位置非常重要。过大的面板或不稳定的面板会极大地影响回流焊和型材，进而影响产量和成本。分离后装配一直是一个灵活的电路和元件特有的问题。

拉斯马里亚斯：你采用什么策略来应对这些挑战？

米肖：了解装配设备的能力及其局限性至关重要。拥有校准过的设备和已知的可重复的过程是关键。概述后组装可以通过钢尺模具，硬冲模或激光。根据组装的组件、大纲显示的数量和所需的大纲公差，确定最佳和最经济有效的路线。

拉斯马里亚斯：柔性电路的装配与刚性或刚性柔性电路有什么不同？需要考虑哪些关键因素？

米肖：柔性电路通常比刚性柔性电路对装配过程更敏感。在这两种情况下，由于这两种产品都是吸水性的，所以预烘烤循环是任何装配的重要前兆。在柔性组件中，必须考虑使用加强材料对焊盘和/或通孔区域增加支撑，防止应力过渡到焊接接头，因为柔性电路当然需要弯曲。在刚性挠曲中，您通常会装配到刚性区域，并提供自应力消除。正确的焊盘尺寸和设计过程中的热释放有助于优化回流焊和手工焊接装配。

要阅读这篇文章的完整版本，它出现在2018年6月发行的SMT007杂志上，请点击这里。