材料成本管理实用指南
作者：Inovaxe公司总裁：Ben Khoshnood
引言
许多年前，我从事高混合、中小批量EMS业务，和其他人一样，惊讶意外短缺致使上百万美元的SMT线戛然停止。设备声音停止是经常发生的，大家都在努力寻找应该就在工厂的元件，但是就是找不到。项目经理、材料人员、采购、生产人员和我，都会每小时收到来自客户的电话，客户想知道他们迫切需要的工件的状态。我们四处找，似乎没有人能够回答元件放在哪里。我的采购经理会举起她的右手，并发誓她采购回来了元件。然后会发生，SMT生产线停机，等待我们去找到这几分钱的元件。这是很常见的，EMS业界为我们的词典增加了一条短语：“意外短缺”。
有一次，当我们终于找到了元件时，它被放在了货架的上面，因为这一元件一到货就需要直接送到车间，因此就没有给这一元件具体分配接收器。听起来熟悉吗？！！！另外，在我们找到缺少的元件之前，已经重新购买了新的，并支付了隔夜发货费，现在我们延迟了要求苛刻的客户订单，只能加班尽可能快地完成组件。除此之外，我的管理团队还联系高速SMT设备制造者订购了另一条生产线，使我们能够满足客户的需求！然后我明白了，“如果我们从来都没有意外短缺？如果我们能够立即、准确地配套物料？如果喂料器设置人员可以在几秒钟内找到元件？如果？如果？如果？！”
答案是令人受启发的。我们有可能少一条生产线也能超越满足我们客户的需求。不增加任何员工，现有的员工就有可能支持增加三倍的业务量。采购员将有更多的时间来策划材料交货和更有效地进行价格谈判。项目经理不是材料稽查员，可以为客户提供更多的服务。加班时间会更少，现金流也会有所改善，材料成本会有所下降，工作人员会有更多的时间来防止多余的和过时的库存积累，我们的利润将提高。港泉SMT
重新审视我们如何处理材料配套和库存！在20世纪80年代，为了提高质量，当六西格玛革命刚开始时，我们没有设定提高10%的目标。我们需要强烈改变，而不是渐进改进。今天，这意味着传统的架子和箱子需要离开，架子和箱子不再是储存元件的最佳方式。闭上眼睛，想象一个你需要时材料就准确到达的工厂，并在几秒钟内放置在应有位置，拾取并加载喂料器时没有人为错误。
改进材料管理
让我们试着设计一个标准的材料管理程序。元件接收并搬进库房后的工厂的典型流程图可能会是这样如图1所示。
在一个典型的用架子和箱子存放元件的库房，此操作无论如何一个元件就可能需要4～10 min。有许多不同的方法可以用来帮助更快地寻找元件，或更快地重新排序，如看板管理、双箱系统、称量元件、文件夹式卷盘夹持器、卷盘装袋挂在架子上等。也有已经放在一起，卷盘夹持在一个成套包中的许多方法（奇妙的装置），以便当移动到喂料器加载工作站时，它们可以被识别，如洞洞板、线架车、马尼拉文件夹和文件柜等。最近，市场上推出了一些有助于自动化仓储和成套工艺的产品。通常情况下，这种类型的设备是大型机器人系统，每立方英尺存储的卷盘数密度低，就像一头昂贵的大象安装在房间里，成本高。这些机器人系统一次检索一个卷盘，有时检索一个卷盘甚至超过30 s，但这还是远远快速于典型的4～10 min的检索时间。
一家美国公司推出了一个非机器人系统，可以检测单个包装卷盘的存在与否，能够点亮所识别元件的位置。该系统极其快速，易于使用、移动，有最高的每立方英尺卷盘的存储密度。Inovaxe公司的InoAuto在44″
(长)×15″(宽)×64″(高)空间内可以容纳超过1 100个卷盘。它点亮配套工具箱中所有的元件，让他们立即可用，使你的配套时间从几小时减少到几秒钟。
另一个有可能减少非增值劳动力的区域是喂料器设置。通常操作者会创建一个喂料器设置表，去仓库把卷盘放到一起，以便按序找到正确的元件。你真的想一想，本来仓库是井井有条的仓库，而元件配套时，却创建了一个杂乱无章的元件堆。现在，操作者必须一个一个地找到这些元件，确保它们不会被弄错，别把1 Ω电阻弄成了100 Ω电阻。我能想到的仓库为什么这么做的原因是：
*他们想确保有元件，库房元件与系统库存相匹配。但是如果我们把元件放在一个锁着的柜子里，元件计数还能变得精确真是奇迹了。
*元件远离SMT区。公司辩解这是因为他们有太多的库存，传统仓储货架放在SMT生产线旁太浪费空间。
*有些元件昂贵，需要锁在柜子里。由于元件的成本，许多公司把它们储存在柜子里。在配套期间，有些元件需要保护，或由于元件的要求或由于高美元价值。估计每个公司都有被锁住的少数元件。
所有这些都造成了额外的工作，这很容易出现人为错误，导致劳动力密集的材料处理操作。
图2和图3给出了SMT贴片机加载喂料器和重新加载喂料器的一个典型的流程图。
线架和标准架子不能放太多，太多不能简化上述过程。机器人系统和Inovaxe公司的InoAuto系统可以消除流程图中用黄色标亮的操作。机器人面临的挑战是它们的尺寸，这使得它放在设备旁不切实际。Inovaxe智能车是理想的库存存储装置………..
关键词：
材料管理；成本材料；库存管理；精益制造