SMT生产车间规划事项

1.1车间现状
生产中心一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平米（不包含工装治具房），目前厂车前间面地为普通的水磨地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SMT车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间无调空和加湿设备，无法满足SMT车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足，够满车足车间所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。
1.2预留产能可扩展空间要求
车间前期规划两条全自动化生产线，设备的尺寸示意图如图所示：
1.6M
1.5M 1.5M 5.6M
生产设备最大的宽度为1.6M，总长度为18米，依据SMT标准的配置，如图所示：
现有设备缺少SPI及AOI，需预留相应的空间为4米，总设备的长度需保证在24米，随着公司的快速发，且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能，预留两条可扩展的SMT生产线。
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2.车间布局
2.1细节要求
SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：
1、灭火器的放置区；灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四，按照消防规定要求进行放置。
2、料架车的放置区；料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。
3、备料台的放置区；
备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。
4、印刷工位小桌放置区；
辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生
产效率。
5、锡膏放置区；
锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四固定区域，但要便于操作人员的取放。
6、炉后目检区和维修区；
便回流焊后半成品的目检和返修，在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。
7、网板放置区；
网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板力检查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。
8、垃圾放置区；
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生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。
9、看板放置区；
SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间的出入口，同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。
10、产品放置区；
生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来，进行格区分，以免发生混乱。
11、SMT备件放置区；
SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，便生产中的取用。
2.2整体布局
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3．工作条件
3.1电源
3.1.1、结合我司生产中心供电总电源（外线进线式与配置线经大小）的实际情况，在将生产中心
一楼仓库改造我SMT车间时，根据实际线体数量与每条线体的功率，分配线体供电式。
3.1.2配电盘6个，断路器53个。具体配置明细见（配电盘配置明细表）
3.1.3 SMT一线功总功率预估80KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置25平电缆线，从东总配电盘
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铺设电缆。
3.1.4SMT二线功总功率预估80KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置25平电缆线，从西总配电盘铺设电缆。
3.1.5新能源线体总功率预估10KW, 配置1个分支配电盘；主电缆配置16平电缆线（预留后期添加设备功率），从西总配电盘铺设电缆。
3.1.6老化区域总功率预估100KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置70平电缆线，从配电室单独铺设线路（此线路待定,DC-DC满载老化需求）。
3.1.7工装治具室总功率预估10KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置10平电缆线，从东总配电盘铺设电缆。
3.1.8空压机房总功率预估35KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置16平电缆线。
3.1.9电缆线摆放在金属桥架，主桥架规格3001001.2mm，预估100米；分支桥架规格2001001.2mm预估70米。（桥架铺设法见一楼车间布局图纸）
3.2供电线缆
3.2.1电缆线种类：
380V三项五线70平
380V三项五线25平120米；
380V三项五线16平20米；
380V三项五线10平50米；