PCBA防护规范
规范公司的PCBA防护要求。减少PCBA在储运过程中出现的损坏现象，提高产品PCBA的产品合格率。
- 适用范围
本规范适用于公司产品的板卡防护。
- 职责
生产部按本规范执行，采购部要求外协加工厂按本规范执行。
工程部提供技术支持。
- 内容
4.1 PCBA存放和使用环境要求
4.1.1存放板卡的库房相对湿度：45-75％，室温为15℃～30℃。
4.1.2库房里，在放置板卡的位置上应贴有防静电专用标示。
4.1.3 在PCBA调试区，相关设备、仪器充分接地，操作员要带防静电手镯。
4.1.4 静电安全区(点)的室温为15℃～30℃，相对湿度为45-75％,禁止在低于45％的环境内操作 (静电敏感元器件)。
4.1.5定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
4.1.6静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
4.1.7工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
4.1.8操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
4.2 PCBA包装防护
4.2.1 必需是防静电储运箱
储运箱外围尺寸推荐：(长*宽*高)
中型：530 x 400 x 250mm
大型：720 X 440 X 400mm
小型：480 x 350 x160mm或350 x 270 x 130mm
4.2.2储运箱内部防静电栅格规定：
4.2.3储运箱内部结构
(1)使用防静电栅格:
防静电隔板材料规格同防静电栅格，防静电泡绵厚度不小于2mm。
(2)使用防静电泡绵:
4.2.4每一块PCBA都要装在与之大小相配的防静电包装袋内。
4.2.5应根据不同结构形状的板卡选择不同的储运箱,储运箱的要求是:板卡放入后不会高出储运箱边沿。
4.2.6 储运箱的推层高度 < 2米。
4.3外协加工厂PCBA包装防护
4.3.1每一块PCBA都要装在与之大小相配的防静电包装袋内。
4.3.2每一块已装入防静电包装袋的PCBA外层需再包裹防静电泡绵，如果PCBA很小（PCBA的面积小于50X100mm，PCBA厚度小于20mm），允许多个PCBA叠层后，一起用防静电泡绵包裹。
4.3.3应根据不同结构形状的板卡选择不同的储运箱, 储运箱的使用参考4.2,装箱要求:板卡放入后不会高出储运箱边沿。
4.3.4存放板卡的库房相对湿度：45-75％，室温为15℃～30℃，禁止温度过高或过低。
4.3.5库房里，在放置板卡的位置上应贴有防静电专用标示。
4.4调试作业时防护要求
4.4.1发放板卡时，必须保持板卡装在防静电包装袋内，不能在储存箱内直接将板卡从防静电袋内取出。
4.4.2测试板卡时应从周转箱中取一块，测一块，放一块，不要堆在桌子上。
4.4.3加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
4.4.4每一块PCBA都要装在与之大小相配的防静电包装袋内。
4.4.5应根据不同结构形状的板卡选择不同的储运箱，储运箱的要求是：板卡放入后不会高出储运箱边沿。
储运箱的使用参考4.2 。
4.4.6对于矩形小型板卡（PCBA的面积小于50X100mm，PCBA厚度小于20mm），在储运箱不足的情况下，可进行如下层叠式放置：
防静电泡棉-》带包装PCBA -> 防静电泡棉 -> 带包装PCBA -> 防静电泡棉
所有板卡放入后的高度不会高出储运箱边沿。
4.4.7异型板参考上述要求。
4.4.8 当PCBA数量较少时，即PCBA的数量少于1/3储运箱能放置的总数量时，请选用较小的转运箱，按4.4.6方式放置。
4.5车间搬运时防护要求
4.5.1运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
4.5.2搬运时应保持板卡平稳,不应让它发生猛烈的碰撞而导致器件的损坏或变形。
4.5.3搬运时要轻拿轻放，防止碰坏元器件。
4.5.4在PCBA出入库时，如遇到PCBA数量少，PCBA尺寸又很小时，可参考按4.4.6 -4.4.8条款操作。
4.5装配作业时防护
装配时应从包装盒、管、盘中取一块，装一块,放一块，不要堆在桌子上，装配时应进行目测板是否遭到损坏。