目的：为了全面规范SMT工段生产制程中关于物料管理、生产计划、排线生产流程、品质管理等内容，促进标准化管理水平的提升。 一，生产制程管制工作内容1， 领取生产物料:1.1 制造课根据生产计划排定之工单进行领料备料工作。1.2 物料员同资材物料员参照《生产计划和物料管理程序》领料、点数、备料等。1.3 物料员清点过程如有与料单不符合之处，应立即与资材课再次核对，无法确认时，请品保及工程协助。1.4 物料员收料后，根据生产计划，各机型的材料分配好后交班组长安排生产。1.5 全能员依据工程BOM和Z轴…

一、早会要求：1.1每天早上8：20召开早会。1.2站姿要求：按高矮顺序站、昂首、挺胸、收腹、双手背向后。1.3当管理人员讲完早会内容后，如工作、生活困难可以即时提出（如有自己不能解决及时向上级反馈）。 二、生产前准备：2.1元件位置图在生产之前必须全部做好，且需打一份原始BOM与工程提供的清单(A、B面分开)进行核对，确保无少料、错料、多料现象。然后将元件位置图上有极性元件的方向与PCB空板进行核对。2.2检查来料的品质状态（标识上有无QAPASS章，是否为紧急放行物料）。 三、首件制作与确认…

为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，严格做好防尘、防静电工作，以保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度适应于：进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章 员工管理 进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 不得裸手触及…

工 序 描 述 设备/工具名称 参考文件/标准/图样 过程重要控制点 进料检验 LCR 1.領料单和BOM; 检测元件值、外观、规格型号。 放大镜 2.来料检查标准指导书 元件是否氧化、损坏等。 仓库发料 1.发料单 机型、数量、贵重物料 SMT领料 1.发料单 核对清单、清点贵重物料数量 物料管理 1.温湿度表 1.温湿度点检表 车间温度：23℃±5℃湿度：RH30～70% 2.防潮柜 2.电子防潮柜温湿度记录表 防潮柜温度：23℃±5℃湿度：RH15～25% 3.冰箱 3.冰箱温度点检表 冰…