高科技行业采取超声波焊接及切割

因为许多高科技工具和小玩意正在被下一模型取代之前有一个相对较短的寿命，加速向市场 — — 和在生产过程中的灵活性 — — 为制造商提供的边缘。这地方是更明显比用于棘手的过程，如零热焊接的微妙的高科技制造技术在金属电子元器件和传感器塑料坐骑，例如 — — 或切割、 粘接和密封多层不同的材料。

超声波焊接及切割已经出现自 20 世纪 40 年代，和它首先被用在塑料玩具业在产业规模上。如今，使用集成的计算机处理器和控制系统是指的应用范围已经一飞冲天在串联具有极高的精度和可靠性。

珠海灵高超声 30 多年一直在先进发展的前沿，超声波焊接和超声切割技术专门知识。这在确保不断研发新的工具和应用程序很有用 — — 和使公司能够提供一系列模块化工具和工作站，可以集成到特殊用途的机器或发展成自动化生产线。他们提供一贯准确、 耐用的焊接结果，可以无限复制。这种可预测的性能和质量意味着可靠性，尤其是当考虑到一个组件可能有几个几百个超声波焊缝。

通常情况下，在工业工程中的创新可以回来举行由高成本的原型。超声波技术可以大大有助于通过提出与常规切削敏捷、 快速、 低成本的替代品。它代表非常快速的连接技术。高科技产业转到超声波焊接及切割，因为它是特别有效的与热塑性塑料，简化了注射成型过程，也不需要预加热的金属部件。应用程序未损坏。普通的智能手机、 平板电脑或笔记本电脑已经很可能已通过其中一些组件是虚构和组装制造过程使用超声切割和焊接。汽车和航空航天业供应链增加部署超声波技术的一切从电池到卫星导航设备。

超声波技术即使在电子制造行业的应用，或焊接，对半导体、 电容器和其他子装配组件层的应用。灵活性、 速度和精度的超声波焊接及切割技术是指新行业正在寻找它，来提高性能和效率的他们现有的流程，申请，以及实现它作为一种工具和低成本创新和实验的启用码。

珠海灵高超声学
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