为什么AOI必须用于PCB组装

自动光学检查（AOI）是对印刷电路板（PCB）组件的自动目视检查，在该组件中，摄像机用于极其详细地扫描电路板，以检查是否存在任何缺陷或故障。

那么为什么AOI如此重要？

假设您的印刷电路板设计是正确的，如果您在正确的地方组装正确的零件，那么您的产品将工作。在生产中，这意味着要将大量精力放在检测和纠正任何制造缺陷或制造缺陷分析（MDA）上。

AOI是一个重要的检查系统，使您能够在流程的任何战略点测量和监控PCB生产的质量，并纠正任何问题或缺陷。

至关重要的是，它是您的印刷电路板的“质量之门”，为您和您的EMS合作伙伴提供了心灵的平静。

在许多方面，你的印刷电路板是你产品的“大脑”，因此，它是一个关键的组成部分，有自己精确和严格的设计要求。

而且，随着多氯联苯越来越小，它们也变得越来越复杂。甚至一块相对简单的电路板也可以由数千个焊接接头组成，这意味着手工检查是不可行的。

因此，在生产过程中发现故障的时间越早，纠正故障就越容易，成本效益也越高，以避免在更大范围内复制相同的问题。

简单地说，如果你从事创建PCB的业务，那么AOI的系统应该在你的“必备”清单上。

AOI的作用

AOI过程提供了EMS所需的实时检查，并提供了经验数据，这些数据对于随着生产量的增加，过程控制和改进非常有价值。

AOI系统使用许多策略来分析PCB是否按照要求的标准生产。

模式匹配算法记录成功和失败的PCB组装。

通过不断地审查和分析故障数据，您的EMS合作伙伴可以确保他们正在识别趋势，从而改进制造过程，最大限度地降低未来返工的风险，提高生产效率。

您的EMS合作伙伴的关键问题

那么，OEM应该向潜在的EMS合作伙伴询问关于其AOI流程的哪些问题？

您可能会想询问您的潜在EMS提供商的AOI通过率。毕竟，高合格率等于高质量的产品，对吗？嗯，不总是。

虽然理论上，一个高通过率的数字可以表明你的产品在该领域更可靠，但实际上它并不一定能保证性能。

同样，较低的通过率并不意味着构建质量不好，它可能只是意味着您的EMS合作伙伴在要求AOI系统检查的内容方面更加具体。从长远来看，你想要的是一个高性能的产品，而不是以牺牲产品性能为代价的惊人的通过率。

那么，AOI有什么限制吗？虽然这是一个自动化系统，但检查窗口或参数是由操作员设置的。因此，AOI将只检查你告诉它什么，相反，它将找不到你没有告诉它要寻找的东西。

在检验过程中还有一些关键要素，其中其他检验方法是必不可少的。在某些情况下，如果您想检查焊点的质量，那么可能需要在AOI旁边进行一定程度的手动检查。当你想检查带有“隐藏”焊点的组件时，X射线对于某些电子组件来说是非常宝贵的。

随着对更高质量和更大批量产品的需求不断增长，以及越来越复杂的制造环境，在工艺流程中尽早发现和纠正任何潜在问题至关重要。

正如我们在本文中所探讨的，AOI在加快印刷电路板生产过程、确保极为精确地捕捉最小的缺陷以及最大限度地减少耗时和昂贵的返工潜力方面具有非常重要的作用。

AOI是一个“质量之门”，对于您的印刷电路板生产来说，它是一种非常宝贵的过程控制形式，它确保了您的产品“在现场”的更高可靠性，这将为您和您的EMS合作伙伴提供一种平和的心态。

本文最初出现在JJS制造博客上，可在此处找到。