SMT钢网设计规范
本规范规定了本公司钢网外形,钢网标识,制作钢网使用的
资料,钢网焊盘开口的工艺要求.
2 范围
本规范适用于钢网的设计和制作.
3 权责
工程部：负责的钢网开口进行设计.
4 界说
钢网：亦称模板,是SMT 印刷工序中,用来漏印焊膏或胶水的
平板模具.
MARK 点：为便于印刷时钢网和PCB 准确对位设计的光学
定位点
钢网边框资料可选用空心铝框或实心铝框,
网框边长为
736736±5mm的正方形,网框的厚度为40±3mm.网框底部 应平整,不服整度不成超越1.5mm.外协用网框规格,由PE 工程师外协厂家商讨决定.
注意：550mm650mm钢网在网框四角需有四个固定孔：规
格尺寸:650550型材尺寸:4030、螺孔尺寸:4-
M6、螺孔位置:600510 、直/斜边:斜边. 钢片资料优选不锈钢板, 其厚度为0.08-0.3(4- 12MIL). 丝网用资料为尼龙丝,其目数应不低于90 目,其最小屈服张 力应不低于35N.钢丝网用资料为不锈钢钢丝,其目 数应不低于90,其最小屈服张力应不低于35N.
5.1.4 张网用的胶布,胶水 在钢网的底部,使用铝胶布覆盖钢片与丝网结合部位以及网 框部份.
在钢网的正面,在钢片与丝网结合部位及丝 网与网框结合部位,必需用强度足够的胶水填充,所 用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂（工业酒精, 二甲苯,丙酮等）起化学反应
a 一般采纳激光切割的方法,切割后使用电抛光降低孔壁粗 拙度.
b 胶水钢网开口采纳蚀刻开口法.
c 器件间距符合下面条件时,建议采纳电铸法.
5.2.2 钢网外形尺寸（单元：mm）要求： 胶布粘贴宽 度C 20±5 20±5 钢网类型网框尺寸A 钢片尺寸B 网框厚度D 可印刷范围 标准钢网 小钢网 736736±5
550650±5 570570±5
530430±5 4040±3
4030±3 550550±5
490390±5
当PCB 尺寸超越可印刷范围时,应与供应商协议钢网的外 形尺寸,特殊设计钢网. PCB 中心,钢片中心,钢网外框中心需重合,钢网制作中三者中 心距最年夜值不超越3mm.PCB 钢片,钢网外框的轴线 在同一方向上应一致,任两条轴线角度偏差不超越 2°. 5.2.4 厂商标识内容及位置要求
厂商标识应位于钢片T 面的右下角(如图一所示),对 其字体及文字年夜小不做要求,但要求其符号清晰易 辩,其年夜小不应超越边长为80mm40mm 的矩形区域.
5.2.5 钢网标识内容及位置要求
钢网标识应位于钢片印刷面的左下角（如图一所示：钢网标
示区）.其内容与格式（字体为标楷体,4 号字）如下
图例所示：
STENCIL NO：A106
MODEL：N720-V1.0
THICKNESS：0.10mm
PART:***
DATE：2014-2-19
5.2.6 钢网标签内容及位置要求
钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置,如图一所示.标签内容
钢网贮存位及版本号.
5.2.7 钢网MARK 点的要求
钢网B 面上需制作至少三个MARK 点,钢网与印制板
上的MARK 点位置应一致.如PCB 为拼板,钢网上需制
作至少六个MARK 点.一一对应PCB 输助边上的MARK
点,另一对对应PCB 上的距离最远的一对（非辅助边
上）MARK 点.
对激光制作的钢网,其MARK 点采纳概况烧结的方式制作,
1.0±0.15mm
1.0±0.15mm
图三
5.3 钢片厚度的选择
通常情况下,钢片厚度的选择根据PCB 板上管脚间距最小的器件来
决定；钢片厚度与最小Pitch、元件年夜小值关系如下
拜会5.3.1 的表格.在可以选取多种厚度的情况上,
尽量选择较厚的钢片.
5.3.4 BGA 维修用植球小钢网
5.3.5 阶梯钢网选用原则：
阶梯钢网就是同一钢网上,分歧的图案区域采纳分歧
的钢片厚度,当PCB 板上有0.4mm QFP、0.5mmQFP、0.5mm
CSP/BGA、0.8mmBGA 等细间距器件与PLCC、年夜表贴变压
器、城堡式器件、通孔回流焊器件、过孔上焊盘器件共存
时,可以选择阶梯钢网.
阶梯钢网包括上阶梯钢网和下阶梯钢网,阶梯钢网
的厚度选择: 出部份（ C 值） 不宜超越基准部份
0.05mm；开制阶梯钢网考量：开口尺寸满足体积比、
面积比,突出部份与基准部份器件规划的距离（ A）及
突出部份开口与边缘的距离（ B 值）；一般来说：
A/(A+B)100%≥60%. (注:在钢网开口的设计图中,用红色代表钢网开口设计图,黑 色代表焊盘设计图.) 一般原则(拜会图五) 面积比=开口面积/开口孔壁面积图五=LW/2(L+W)*T>2/3