IE工程师培训之标准工时

1，标准工时的测量条件：
在正常的条件下，以一位受过训练的员工以规定的作业方法和使用标准的工装治具，完成一定的质和量的工作所需要的时间。

2，标准工时的制定:
本公司标准工时的制定主要有以下两种方法，
秒表法：所谓秒表法，顾名思义，就是使用秒表直接进行作业时间观测的方法，用秒表法把产品各工段每个单元动作的时间测试完成后记录于《时间记录表》上，每个单元测试10次，然后算出其单元动作的总合，从而计算出标准工时，
标准动素法:通过参考IE制定的《标准动素工时库》，从《标准动素工时库》中找出相应产品各标准动素的标准时间，从而计算出产品的标准工时。《标准动素工时库》因保证工时的标准性、合理性；《标准动素工时库》每月需进行核对、更新，当有新的标准动素时，应及时加入更新。

3, 标准工时的计算方法：
3.1 标准时间（节拍时间）=观测时间（最高工序时间）×（1+宽裕率）。
3.2 工段总工时=标准时间*作业人数。
3.3 我公司的宽裕率一般情况下定为7%，特殊工位的宽裕率另行制定，因考虑到测试工位有10%的不良品，所以需再给测试工位10%的不良品宽裕时间。

4，标准工时的变更：
4.1 当五大图表变更后，相应的标准工时也须同时更改（要注明更改原因），如果五大图表没有变更，因根据《组装车间直接员工绩效薪资核算工作指引》规定，各产品的标准工时在三个月后才可提升5%。其它时间不可随便乱改标准工时。
4.2 标准工时的制定因充分考虑公司的角度与生产员工的角度，一般情况下生产线员工效率应保持在100%-115%之内，如果不在范围内应视情况做相应的调整。

5,异常工时的判定：
当生产线出现异常后由生产开出《制程异常报告单》，同时通知IE确认情况。当异常解决后，IE需对损失工时签名确认。IE在确认异常工时应秉承合理、公平、公正的进行判定，不得虚夸异常工时，遇到不实异常工时时，IE有权进行同班组长商议后修改或拒签。