原因1、焊锡膏金属含量偏低2、焊膏黏度太低3、印刷的焊膏太厚 对策 增加焊膏中的金属含量百分比 增加焊膏黏度 减少印刷焊膏的厚度

原因：（1）网板与印制板是否平行（2）焊膏搅拌是否均匀 对策： 调整模板与印制板的相对位置 印刷前充分搅拌焊膏

原因（1）网板的网孔是否被堵（2）刮刀压力是否太小（3）焊膏的流动性是否差（4）是否因为使用的橡胶刮刀 对策 清洗网板 调整印刷参数，增加刮刀压力 选择合适的焊膏 更换为金属刮刀

原因：（1）钢网底面是否有锡膏（2）印刷间隙是否过大 对策： 清洗网板 调整印刷参数

原因网板开孔是否对准焊盘 对策 调整印刷偏移量

经过多年的技术总结,港泉SMT贴片加工厂常见SMT锡膏印刷缺陷主要有以下类别: 1、定位对齐（REGISTRATION） 锡膏与PAD的对位 最大允许误差应小于PAD尺寸10% STENCIL PCB PRINTER 2、塌落（SLUMP） 锡膏的塌陷 最大不应超过PAD长或宽10% 锡膏粘度太低 环境过热 印刷/脱模速度太快 过大振动或冲击 3、厚度（THICKNESS） 锡膏厚度不均匀 最多允许±15% STENCIL厚度 STENCIL变形 STENCIL安装 印刷速度太快 脱模速度太快 …

一、操作步骤：手动印刷机1、根据产品型号将钢网正确的固定在印刷机上，检查钢网是否与产品相对应；2、将适量的锡膏放置在钢网里，注意锡膏需在低温保存；3、将PCB板正确的放置在锡膏印刷机上，用刷锡膏的工具将锡膏印刷在PCB板上；4、检查PCB板上锡膏是否均匀，多锡少锡为不合格，不合格品用布将锡膏擦除后再次印刷。合格品流入下一道工序； 自动锡膏印刷机1、根据产品型号将钢网正确的固定在印刷机上，调节好高度。检查钢网是否与产品相对应；2、将适量的锡膏放置在钢网里，注意锡膏需在低温保存；3、将PCB板正确的…

1）整体焊膏量过少原因：①模板厚度或开口尺寸不够、开口四壁有毛刺、开口处喇叭口向上、脱模时带出焊膏；②焊膏滚动性差③刮刀压力过大，尤其橡胶刮刀过软，切入开口，带出焊膏④印刷速度过快解决措施：①加工合格的模板，模板喇叭口向下，增加模板厚度或扩大开口尺寸②更换焊膏③采用不锈钢刮刀④调整印刷压力和速度 （2）个别焊盘上焊膏量过少或没有焊膏原因：①模板开口被焊膏堵塞或个别开口尺寸小②PCB上导通孔设计在焊盘上，导致焊料从孔中流出解决措施：①清除模板漏孔中的焊膏，印刷时经常擦洗模板底面。如开口尺寸小，应扩…