• SMT贴片检验规范(波焊/回流焊)

    常见之焊锡不良现象与焊锡作业方式有关,故可由焊锡作业方式讨论之.就SMT产品而言,外加锡之方式以波焊为代表,先加锡之方式则以蒸气式及红外线流焊为代表,说明如下: 波焊包括传统穿孔式零件及简单之SMT零件,(如RC、SOT、SOIC等),流焊作业形成是针对SMT零件,(SOJ、QFP、PLCC等)其作业需与锡膏涂布相配.在SMT零件常见之缺点: B-1-1.短路(SHORT):亦称桥接,是指两独立相邻焊点之间,在焊锡之后形成接合之现象,其发生之原因不外焊点距离过近、零件排列设计不当、焊锡方向不正确…

    公司新闻, 生产管理 2015年3月20日
  • IPC手工焊接竞赛华东赛区高手云集

    2015年3月20日,中国,上海 — IPC手工焊接竞赛“OK国际杯”上海赛区的比赛,于3月19日上午11:00在上海新国际博览中心举办的慕尼黑电子生产设备展上胜利闭幕!来自华东地区43家企业的81名选手经过两天紧张激烈的角逐,中国电子科技集团公司第三十八研究所的李莹、纬创资通(昆山)有限公司的周权权、中国航空无线电电子研究所的朱守勇分别荣获该场比赛的冠、亚、季军。 IPC手工焊接竞赛比赛规则在世界各国保持一致,要求选手在40分钟内完成一个功能组件的焊接任务。组件的焊接过程及功能、工艺评判标准为…

    公司新闻 2015年3月19日
  • 设备采购需求申请单的填写范本

    设备采购需求申请单申请单号 申购部门 生产工程 申请日期 2014-12-2申请人  需求日期 2014-1-15 设备名称 规格型号 单位 数量 预计金额(RMB) 备注SMT炉温测试仪 六通道(国产或进口品牌) 台 1 16000 含税17% 申购原因 目前我公司使用的是日东回流焊自带的炉温测试端口进行测试,在炉温测试的精准度方面有所欠缺,不方便炉温的测试及分析曲线的变化,也不符合ISO9000在线质量体系的规范要求。申购用途 为满足生产产品品质需求和对在线质量体系进行有效管控,特申请此设备…

    公司新闻 2015年3月18日
  • IPC手工焊接的标准及定义

    一、安装时极性、方向错误 定义: 元件极性、方向安装错误,使元件不能起到应有的作用 1-1: 理想状态 有极性、方向的元件在安装时要将极性、方向标志端与丝网图上的标志相对应 无极性、方向的元件放置时要注意使参数易读 1-2: 拒绝接受 有极性、方向的元件在安装时没有按照PCB板上的规定去放置 二、 元件遗漏 定义: 该安装的元件没有被安装在PCB上 2-1: 理想状态 每个该装的元件都准确无误地安装在PCB 上 三、 方形、柱形元件的错位(1)–侧面探头 定义: 方形元件的末端宽度或…

    SMT技术, 公司新闻, 基础知识 2015年3月17日
  • SMT外观检查作业指导书

    检查作业流程1、将贴片机生产的首板,对照所生产的产品图纸和BOM清单,用LCR测试仪逐点进行测试确认。确认项目:元件规格、品名、极性、贴装位置2、将首板测试、确认检查合格的PCB板放到回流焊炉内进行焊接。同时告知贴片机作业者可以进行PCB量产。3、焊接OK的PCB板作为检查用样板放置到检查作业台上。4、将贴片焊接完成品放置到检查台上。5、按照图纸和检查合格的样板,逐点确认、检查各贴片元件;确认项目如下:1)所生产PCB板的型号、名称、订单数量。2)元件的极性、定数、缺件、偏斜、 碎件、立碑、虚焊…

    公司新闻, 基础知识 2015年3月14日
  • SMT贴片机操作规程

      1   目的 规范贴片机设备的操作规范,保证设备的安全可靠运行。 2   适用范围 本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1、D2的使用操作。 3   标准要求 操作员严格按该操作规程作业,对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。 4   操作步骤及方法 4.1    设备的开关机顺序 鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源,为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作,作业人员必须遵循如下开关机顺序: 先开启回流焊机,待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及…

    SMT技术, 公司新闻, 基础知识 2015年3月14日
  • PCB贴片元件封装焊盘设计尺寸标准

    在PCB中画元器件封装时,经常遇到焊盘的大小尺寸不好把握的问题,因为我们查阅的资料给出的是元器件本身的大小,如引脚宽度,间距等,但是在PCB板上相应的焊盘大小应该比引脚的尺寸要稍大,否则焊接的可靠性将不能保证。下面将主要讲述焊盘尺寸的规范问题。为了确保贴片元件(SMT)焊接质量,在设计SMT印制板时,除印制板应留出3mm-8mm的工艺边外,应按有关规范设计好各种元器件的焊盘图形和尺寸,布排好元器件的位向和相邻元器件之间的间距等以外,我们认为还应特别注意以下几点:(1)凡用于测试的焊盘只要有可能都…

    公司新闻, 基础知识 2015年3月13日
  • SMT贴片工艺原理及设备简介

    贴片机作为SMT 生产线的主体设备之一, 主要工作是拾和放( pick a d place) , 但因拾取速度要求很快, 一般要求每小时至少数万乃至十数万个点; 拾取物体要求很小,一般要求小至十分之一毫米单位; 拾取精度要求很高,一般要求精确到几十微米; 拾取成功率要求很高,现阶段4R, 5R 是标准, 将来或许要求6R 甚至零缺陷 , 放置时同样要求快、精、直通率高, 基于上述原因, 控制贴片的设备即贴片机发生了很大的变化, 速度高达每小时十万片以上, 精度高达40Lm 以下, 贴片能力可以小…

    公司新闻 2015年3月13日
  • SMT样板贴片常见贴装缺陷与质量分析

    影响贴片质量的关键因素:贴片力、贴片的速度/加速度、贴片机的贴片精度、元器件、焊膏与PCB。元器件越小,贴片的精度要求就越高。很小的旋转误差或平移误差就会使元器件贴偏甚至完全偏离焊盘。对于细间距元件,极小的旋转误差将可能使元件完全偏离而导致桥连。  常见贴装缺陷 贴片缺陷:元器件漏贴,元器件贴错,元器件极性贴反,没满足最小电气间隙,元器件贴偏。 1 偏移 偏移现象:元器件偏离焊盘(横面偏离不超过25%,端面不能偏离),产生原因: (1)高度问题 如果PCB再贴片机中得不到适当的支撑,它就会下沉,…

    公司新闻, 生产管理 2015年3月13日
  • SMT贴片质量提高的方法

    1,贴装前准备根据产品工艺文件的贴装明细表领取PCB和元器件并认真核对,元器件本身的尺寸、形状、颜色是否一致。开机前做好安全检查,压缩起空气源气压是否达到设备要求,检查并确保导轨、贴装头、吸嘴库托盘架周围或移动范围内是否有杂物。必须按照设备安全技术操作规范开机。 2, 首件贴装后进行严格检查检查各位号上的元器件规格、方向、极性、是否与工艺文件相符;元件、引脚、有无损坏或变形;元器件的贴装位置偏离焊盘是否超出允许范围。通常按照单位定制的企业标准来判定。 3 ,首件试贴结果的检验和调整若PCB上的元…

    SMT技术, 公司新闻, 基础知识 2015年3月13日
  • 企业管理的十条信念

    企业管理中领导一定要坚持一定的信念,比如:要和员工多交流,多为客户和员工考虑,这样公司得到的会很多很多,只有这样的企业才能更好的发展和壮大,那么肯定有人在问:企业管理的信念到底有哪些?到底该怎么做?下面来我们总结了一下企业管理的信念: 1,分享 只有当同事都把他们自己作为合伙人,分享大家的利润,他们才能创造出超乎想象的业绩。大家只有团结起来,才能更好的做事,这样的企业发展也会很快,也会给企业带来更多的效益更具有竞争力。 2,更好 做得要比客户期望的更好 如果你这样做下去,他们终将成为你的回头客。…

    公司新闻 2015年3月8日
  • SMT贴片车间生产管理

    一、贴片机维护管理 在生产过程中及前后,必须确认贴片机的工作性能,以需要随时监控贴片机的主性能指标、操作软件、机械和气源的状况是否正常并进行日常的维护和及时的维修。 1贴片机主要性能指标 (1)指示灯、按键、操作模块外观完成,操作、显示正常; (2)计算机系统工作正常。 (3)输入输出系统工作正常。 2机械部件 (1)各传动导轨、丝杠运转平稳协调,无杂音、漏油等异常现象。 (2)各传送皮带、链条、连接销杆完整,检查是否有老化、损坏现象。 3气源系统 (1)压缩空气的干燥过滤装置齐全完好 (2)驱…

    SMT技术, 公司新闻, 生产管理 2015年3月8日
  • SMT生产工艺流程(精)

    SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修 1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。 2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。 3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。 4、固化:其作用…

    公司新闻, 基础知识 2015年3月8日
  • 联系我们

    深圳市港泉表贴技术有限公司-(港泉SMT) 公司电话:0755-32855668      网站地址:https://www.vipsmt.com  工作时间: 8:30 – 12:00   14:00 – 18:00 (周日休息) 公司地址:深圳市龙华大浪华旺路天通工业区B栋5楼   唐安信【业务经理】     崇尚专注 追求极致    手机:   13686458285 在线QQ:  210975519   电话:   0755-32855668 微信:  13686…

    公司新闻 2015年3月2日