SMT贴片车间内部报价及结算管理办法

一、目的

为实现公司内部经济责任制,做好各组织单位独立核算,规范内部结算价报价作业,特制定本管理办法。

二、范围

本办法适用**科技股份有限公司,

三、总原则及职责

1、内部结算价制定原则

公允性:尽可能反映产品或劳务的实际消耗水平,使买卖双方公平合理;

目标一致性:保证公司整体预算目标最大化实现,使整体利益、局部利益协调一致,减少内耗。

2、各部门职责

各部门在出货前应充分沟通并达成一致,严格按照流程作业规定时间内完成,不能因内部结算价而影响公司出货。

2.1 事业部:接到客户订单时,检查U9系统是否有内部结算价,如没有或对历史结算价有异议,立即提出并反馈生产中心及相关部门:①新料号产品即时把架构信息提供给技术中心、生产中心、工程系统;②已量产或试产的产品没有内部结算价(U9中原0.01元的结算价属于没有范畴),立即以邮件形式通知生产中心,并要求其报出内部结算价。

事业部与生产中心确认产品的标准点数、标准工时;审核内部报价。

2.2 技术中心:编制产品料号编码;BOM清单录入U9。

2.3 供应链:维护物料价目表。

2.4 工程系统:根据事业部提供的信息,制定该产品SMT点数及标准工时,在U9系统或EXCEL及时维护标准工时库、点数库。

2.5 生产中心管理部:①审核工程部的SMT点数、标准工时;②根据核定的费率、产品点数、标准工时及相关计价规定,计算内部结算价,并在U9系统发出产品内部报价审批流;③对历史结算价有异议的,可提出调价申请。

2.6 总裁办:总裁核决加工费率,经营管理部审批内部报价。

SMT贴片车间内部报价及结算管理办法
SMT贴片车间内部报价及结算管理办法

四、内部结算报价计算规则

卓翼实现销售出货时,生产中心与事业部即发生内部交易业务,凡交易的物品均需内部结算价报价,原则上须低于对外市场销售价。

  • 内部结算价公式

1.1  以ODM或OEM形式对外销售的产品内部结算价报价

内部结算价 = BOM材料成本 +(加工费*阶梯报价系数)

1.2  以EMS形式对外销售的产品内部结算价报价

内部结算价 =(加工费*阶段报价系数)

1.3  材料对外销售的内部结算价报价

内部结算价=最新采购价*1.03

1.4  加工费计算公式

加工费=(SMT点数*SMT加工费率)+(后段标准工时*后段加工费率)+(后段标准工时*辅助部门加工费率)

加工费率=直接人工费率+(不可控制造费用费率+可控制造费用费率)

1.5  内部结算价计价规则

序号 大项 细项 内部结算价计价规则
1 生产成本 材料成本 根据BOM清单,以最新采购价,含定额损耗;
2 直接人工 SMT直接人工=产品单位点数*费率
3 后段直接人工=产品后段单位标准工时*费率
4 制造费用 SMT制造费用=产品单位点数*费率
5 后段制造费用=产品后段单位标准工时*费率
6 辅助部门费用 辅助部门费用=产品后段单位标准工时*辅助部门费率
  • 加工费*阶梯报价系数,是为了体现阶梯报价。系数是随销售订单量的变化而变动,以下是根据目前销售订单状况而设定的加工费系数标准。
U9系统销售订单数量(单位:K) 加工费系数
低于0.5K 1.2
大于0.5K到IK 1.1
大于1K到10K 1
大于10K到20K 0.9
大于20K 0.8

3、 BOM材料成本直接取U9工程数据——物料清单中BOM材料成本,取最新采购价BOM材料成本

4、产品SMT点数、标准工时由工程系统提供,计算标准定义如下。

4.1  产品标准工时计算定义,具体按照工程系统制定的《标准工时作业规范》执行

4.1.1 计算标准工时定义=(插件制程段+测试段+组包段)标准工时

插件制程段标准工时=各工站观测时间×(1+评比系数) ×(1+宽放率))

测试段标准工时= ((观测时间×(1+评比系数) ×(1+宽放率)+平均机台测试时间))

组包段标准工时=Max(各工站观测时间×(1+评比系数) ×(1+宽放率))

4.1.2 该类产品未生产前,事业部接口人需提供以下资料给工程系统接口人:

序号 项     目 说           明
1 BOM清单 含料品描述
2 产品工艺流程 含测试工艺流程和测试时间、设备型号、软件烧录要求
3 样品 提供样品 或 产品工艺、定制说明书、特殊工艺要求
4 生产制具定义 测试、制造工具提供方式是自购还是客供
5 其它 PCB分板方式、元件剪脚、辅料、点胶要求及其它

4.2 产品SMT点数计算标准定义

SMT点数是根据产品BOM和元件的型号规格来核算其生产点数,计算标准如下:

SMT点数计算标准
类别 零件颗数 总脚数 折算率 小计点数
IC     1/6 0
Conector  排插     1/6 0
BGA     1/5 0
Transistor 晶体管     2 0
Chip         贴片类     1 0
SHIELD    屏蔽盖     1CM2=2个点 0
SOT         晶体管     2 0
SWITCH   开关     2 0
Crystal     晶振类     2 0
Xfmr     变压器     2 0
Idctr         电感类     2 0
SIM卡     2 0
T卡     2 0
高清头     2 0
弹片     2 0
按键     2 0
耳机座     2 0
USB     2 0
电池座或天线头     2 0
点数合计        

说明:如有特殊异型元件,根据实际元件外形和尺寸进行核算SMT点数并与事业部确认。

 

5.1加工费率单位,SMT:元/点,后段与辅助部门:元/标准小时

5.2加工费率计算公式:

①、SMT加工费率=直接人工、制造费用/ 产品入库点数(点数由SMT工程部提供)

②、后段加工费率=直接人工、制造费用/ 产品入库标准工时(标准工时由工程系统提供)

③、产品入库标准工时=Σ(产品入库数量*产品后段单位标准工时)

④、产品入库点数=Σ(产品入库数量*产品单位点数)

⑤、辅助部门加工费率=(品质、资材、工程、仓储物流部、制造及生产中心管理部 所发生的全部费用)/  产品入库标准工时

5.3 其它事项,异常工时转嫁,具体按照生产中心制定的《工时转稼作业办法》执行。

 

五、内部结算价报价流程:

不论是新增料号产品、已量产或试产产品、还是原材料,只要是通过生产中心 对外实现销售出货的物品都需要内部结算价报价。

1、内部结算价报价重要规定

1.1、为了不影响出货,事业部接到客户订单时或产品出货前3天,各事业部接口人必须要求销售订单专员或相关人员,检查U9系统是否有内部结算价格,如没有或有异议,立即发起通知并联系生产中心管理部接口人,生产中心在收到通知后4小时内计算内部价格,并跟进内部报价审批流在1.5个工作日内审核完。

内部结算价审核底线:不能影响公司销售出货,因时间紧急等因素将影响出货时,可维护相近产品的结算价;如生产中心或事业部逾期不审核,由经营管理部代审核并生效。

1.2、2012年内部报价试行前已销售出货的产品, 内部报价将汇总一次性审核后,资讯导入U9系统生产中心组织“销售价目表”。

2、新产品(U9系统新增的料号)、库存物品需出货但没有内部结算价的报价流程

2.1为考虑落实到底、数据准确、工作简便,内部结算价在U9系统中走报价审批流,审批后系统自动转为销售价目表。

2.2启动U9销售报价,内部报价不能滞后,必须在产品生产入库前完成审批流。下销售订单时内部报价需在U9系统走审批流。

2.3 工程系统必须及时提供产品点数、标准工时并维护到U9系统,事业部必须及时确认。

3、内部结算价报价、调价流程

新增料号产品、已量产或试产产品、原材料内部结算价报价与调价流程,系统外的流程有个别差异,但在U9系统走的审批流是一致的。

3.1新产品内部报价流程

新产品内部报价流程
新产品内部报价流程

3.1.1  事业部必须发起产品结构给技术中心时必须同时发给生产中心管理部、工程系统、SMT部、供应链。

3.1.2  工程系统、SMT部在收到资料后一个工作日内完成并与事业部确认,同时维护标准工时库、点数库

3.1.3  供应链必须在BOM建立后2个工作日内完成价格录入,由事业部跟进。

3.1.4  生产中心管理部收到工时与点数后4小时内完成提交报价并审核。

3.1.5  事业部收到审批流后在4小时内完成审核;总裁办在2小时内完成审核。

3.2 已量产或试产 没有结算价但需要出货的产品内部报价流程

已量产没有结算的产品内部报价流程
已量产没有结算的产品内部报价流程

3.2.1在下销售订单时或产品出货前3天,事业部接口人安排订单专员或相关人员必须检查U9系统是否有内部结算价,如没有立即发起通知生产中心。 其它同3.1.3~3.1.5

3.3内部结算价调价流程

内部结算价调价流程
内部结算价调价流程

3.4 内部报价及调价接口人、职责补充

结点审批及职责 接口或操作人员 职责补充 流程说明
①发起内部报价或调价需求  ②与生产中心确认标准工时、点数或调价条件 网通
消费
EMS
各事业部发起人及时发出新产品信息给工程系统、SMT部、生产中心管理部 邮件形式
点数计算或修改 SMT工程 1个工作日完成并与事业部接口人确认 EXCEL维护
标准工时计算或修改 工程系统 U9中维护
①计算产品内部报价  ②在U9发起内部报价 生产中心管理部 4小时内完成 走U9流程
生产中心审核 生产中心管理部
事业部审核 网通 4小时内完成
经管部审批 经管部 2小时内完成

说明:集团总裁办负责本文制定、修改、解释、监督与检查。

目标生产成本:指BOM材料成本与内部报价计算出的加工费之和。

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