为明确PCBA的检验标准，使产品的检验和判定有所依据，使PCBA的质量更好地符合我公司港泉SMT的品质要求。 一、PCBA半成品检验标准定义 1.A类不合格：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。2.B类不合格：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。3.C类不合格：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。 二、PCBA半成品检验标准方式 1.检验条件：为防止部件或组件的污染，必须佩戴防护手套或指套…

一、PCBA板检验标准是什么？首先让我们来了解一下品质检验的标准缺点介绍1，严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。2，主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。3，次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。 二、PCBA板的检验条件：1，为防止部件或组件的污染，必须选择具有EOS/ESD全防护功能的手套或指套且佩带静电环作业，光源为…

PCBA半成品进料检验 抽样标准：港泉SMT一般使用GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级；允收水准：CR:0 MA:0.65 MI:1.5。 一、PCBA半成品外观检验标准：1.无零件极性标记与PCB极性标记不一致现象；2.PCB焊盘上无零件脱落丶漏焊零件；3.PCB焊盘无多料现象；4.PCB焊盘上零件与BOM料号一致，无不符现象；5.零件无插反现象；6.零件脚无裂痕丶破洞，零件本体无损伤丶变形现象；7.PCB板无明显变形丶翘起，影响组装现象，无零件严重倾斜导致组…

1 目的:为使本厂电子元件器件原材料在进料检验时有所依据，确保良品上线。2 适用范围﹕凡公司入厂用于生产之材料均适用之3 名词解释无4 参考文件﹕4.1 《GB9706.1-2007》国家医用电气设备安全通用要求。4.2 《YY/T1106-2008》手术台医疗器械通用技术要求。4.2 《禁用物质管理规范》DKJ-E-3-ENG-0015 职责﹕品管部负责公司进电子元件器件料检验工作。 6 作业内容﹕6.1 抽样水准﹕采用MIL-STD-105E (Ⅱ)抽样计划,依材料分类选定其AQL值﹐列表如…

一、物料培训1，SMT基本物料认识2，电阻、电容测试及换算 二、设备安全操作1，SMT设备的简介.2，操作事故案例讲解. 三、作业流程1，工作站位以及生产流程的讲解.2，SMT的相关报表的讲解.3，作业异常的处理. 四、专业知识1，设备安全开机步骤.2，SMT设备非法操作的讲解3，设备常见故障的正确处理.4，刮刀规格要求表5，锡膏储存，使用，报废管理规定6，印刷机操作与网板﹑刮刀拆装步骤7，OSP PCB使用和管理规定8，SMT刮刀型号编码规则9，SMT网板编码规则10，SMT印刷机程序清单11…

根据：MIL-STD-105E 允许：AQL值  CR=0                  MA=0.4                 MI=1.5序 号检定项目标  准说 明检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观PCB线路均匀平整,无短路开路,金手指色泽光亮、无划伤、无氧化、无脱落及脏物。板面光滑平整，无凹痕、无划伤、无破损、无变形、板面清洁，板内无气泡出现。1）线路断线，短路。万用表O2）线路有毛边。放大镜O3）线路刮伤未至露铜，同一超过五条或长于10毫米。游标卡尺O4）线路凸出超过0…

  PCB新材料（供应商）样品测试记录表 实验日期:                                                      表单编号：                版本:A1 NO 项目及条件 判定标准 实   测    值 测试方法 1 2 3 4 5 1 外观 毛刺、焊盘开窗、线路突起情况 目视 2 尺寸 长 卡尺 宽 卡尺 板厚 卡尺 关键孔径 针规 3 可焊性测试 表面至少95%的地方有良好的润湿性且只有小针孔，剩余部分允许有不润湿和沙眼但…

一，技术资料1.UL认证信息RoHS、Reach： 有害物质报告要求第三方测试报告。2.主要原材料清单性能报告，MSDS： 包括阻焊、丝印油墨、OSP、板材信息3.板材第三方报告（包括玻璃强度，耐热性，导热等）： 针对板材性能的第三方报告，目前不强制要求供应商做。4.含硫测试报告（第三方及厂内）： 光源板要求不含硫，厂内仪器测试的含硫结果要求120ppm以内；驱动板1000ppm以内 二，小样阶段1.外观、尺寸卡尺：显微镜观察外观毛刺大小2.可焊性测试：确认焊盘对锡附着力，要求在锡槽温度288±…

1.目的:为规范电阻进料检验,特制定此标准。 2.适用范围:适用于本公司所有电阻的进料检验和判定。 3.职责和权限:此检验标准的解释权属于技术部。如果在使用中发现有部分不良现象未在检验规范中明确规定或不详细，使用单位可提出，由撰写单位进行分析判定,并作临时规范，如有必要后续需将其正式列入检验规范中。 4.名词解释:4.1严重缺点(Critical):导致人体的生命或安全受到伤害；4.2主要缺点(Major):产品的功能不能达到预期的目的或实用性质明显减低之缺点；4.3次要缺点(Minor):不影…

PCBA 检验规范 目 录1 概述 … . 31.1 目的… . 31.2 适用范围… .. 31.3 人员与职责… . 31.4 检验方式… .. 31.5 定义和缩略语… … 32 检验所需的仪表、设备与环境 … . 32.1 硬件环境… .. 32.2 软件环境… .. 32.3 检验的环境条件… .. 42.4 检验环境连接示意图… &#8230…

检验环境:光线明亮(单支40w光管1m范围内),距离30cm，45度角目视检验3-5S抽样标准:GB/T 2828.1-2003-Ⅱ MAJ：0.4 MIN：0.65 检验项目 检验标准 不良现象 检验工具 判定 CR MAJ MIN 1 外观 1．加工工艺符合样板图纸要求 加工工艺错误 （例镀锌为镀铜） 目视 X 2．不可表面氧化生锈、螺帽、螺牙无缺损、锈蚀等； 表面氧化生锈、缺损、锈蚀 目视 X 2 尺寸 本体尺寸及公差(参照承认书、图纸及样品尺寸) 尺寸不符 卡尺 X 3 实配检测 用电批…

检验环境:光线明亮(单支40w光管1m范围内),距离30cm，45度角目视检验3-5S抽样标准:GB/T 2828.1-2003-Ⅱ MAJ：0.25 MIN：0.65 具体规格参照《贴片电阻规格表》 检验项目 检验标准 不良现象 检验工具 判定 CR MAJ MIN 1 外 观 1. 本体不可有破损 有破损、划伤、脏污 目视 X 2.元件两引脚光亮，有金属色泽，不可有氧化发黑 氧化发黑 目视 X 3.数字标示清晰无误 字迹模糊 目视 X 2 尺寸 本体尺寸规格依样本承认书 尺寸不符 卡尺 X …