• SMT组装和生产工艺

    概要 承载印制电路板的制造印刷电路板的装配过程已在此概述被大大简化。PCB组件和生产工艺一般被优化以确保缺陷非常低的水平,并以这种方式产生最高质量的产品。鉴于上放置质量在当今的产品组件和焊点,和非常高的要求的数量,该方法的操作是被制造的产品的成功至关重要。 – 参与建设一个表面SMT组装过程的概述安装使用取放技术技术(SMT)板。 内的印刷电路板的电子组件/生产或制造过程中有若干个别阶段。但是有必要对他们都共同努力,形成一个综合的整个过程。组装和生产的各阶段必须兼容与下,并且必须有从…

    SMT技术 2016年5月7日
  • PCB电路板生产工艺流程

    一、概述印制线路板(printed circuit board简称PCB)是将普通电子电路元器件的连接集中在一块基板上,进而提高可靠性及布线密度,同是也作为电子元件的物理载体。PCB板一般由导体层(Conduct)和绝缘层(Dideltric)组成,各导体层通过惯通的金属孔(Via hole)实现电气连接。根据导体层的数量,PCB可分为单面(Single-side)、双面(Double-side)及多层(Multilayer)板。 二、基本流程单面板:开料(Cutting)→钻孔(Drill…

  • smt生产工艺流程图

    为了清楚SMT生产车间运作所涉及到的整个流程操作;同时确保贴片室高品质、高效率运作特制定本工艺流程图:smt生产工艺流程图: 1,把印刷好的板子按作业指导的要求进行贴片操作;并且作好换料记录。2,对于物料的检查主要是对LED,PCB板等的统计,这项工作主要由操作员负责检查LED是有漏气现像,并将情况反馈给生产组长;好的流入下一道工序。3,对PCB板进行锡膏印刷操作对印刷好的PCB板进行效果检查,合格的流入下一道工序;若不合格的则对板子进行清洗,再次确认,直到调试OK并首件确认后才能批量印刷作业。…

    公司新闻, 基础知识 2015年4月2日
  • SMT生产工艺流程(精)

    SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修 1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。 2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。 3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。 4、固化:其作用…

    公司新闻, 基础知识 2015年3月8日