在SMT贴片制造过程中，元件漏贴是一种常见却影响深远的缺陷，它直接导致产品功能失效、良率下降和成本增加。作为港泉SMT公司的资深品质工程师，我深知元件漏贴问题不仅涉及设备、材料和人为因素，还关系到整个生产链的协同管理。本文将基于多年实战经验，深入探讨元件漏贴的成因、检测方法和预防措施，旨在为行业同仁提供可操作的见解，提升制程品质和效率。 一、元件漏贴的概述与影响 元件漏贴指的是在SMT贴片过程中，由于各种原因导致电子元件未能正确粘贴到PCB板上的现象。这种缺陷虽小，却可能引发连锁反应，影响整个产…

在SMT贴片制造过程中，刮刀作为锡膏印刷的核心部件，其类型和性能直接决定了印刷精度、锡膏沉积均匀性以及最终产品的可靠性。随着电子设备向高密度、微型化发展，刮刀的选择已成为优化生产线效率和质量控制的重要环节。本文将系统介绍刮刀类型的分类、特性及应用，为行业同仁提供实用的技术参考。 一、刮刀类型概述 刮刀在SMT印刷中主要用于将锡膏通过模板印刷到PCB板上，其类型多样，根据材质和结构可分为主要类别。正确理解这些类型有助于匹配不同生产需求，提升整体制造水平。 1. 金属刮刀 金属刮刀通常由不锈钢或合金…

在SMT贴片制造中，飞达卡料是导致产线停机、良率下滑的关键问题，直接影响交付周期与成本效益。作为港泉SMT的资深品质工程师，本文将系统分享基于行业标准的飞达卡料管控经验，涵盖缺陷根因分析、预防机制及良率优化实践，为同行提供可落地的技术参考。 一、飞达卡料问题概述 飞达卡料在SMT制程中表现为送料器（Feeder）物料卡滞，引发贴片机报警停机。此故障不仅降低OEE（整体设备效率），还可能导致元件损伤或PCB报废。 1. 定义与影响 – 🔍 飞达卡料本质：指卷带式送料器在…

在SMT贴片制造中，AOI（自动光学检测）系统是确保产品质量的核心环节，缺陷报警机制直接影响产线良率和效率。作为港泉SMT公司的资深设备工程师，我们通过多年实战积累，优化高精密贴片机、回流焊与AOI设备的协同运作，解决报警误报、漏报等痛点。本文将深入探讨AOI缺陷报警的技术细节与应用经验，帮助客户提升SMT生产稳定性与成本控制。 一、AOI缺陷报警在SMT产线中的重要性 AOI缺陷报警系统是电子制造中的质量守护者，通过实时检测元件贴装、焊点等缺陷，触发报警避免不良品流入下道工序。港泉SMT车间结…

在现代SMT贴片制造领域，SPI（Solder Paste Inspection）软件作为核心设备的关键组件，直接决定了产线良率和效率。作为上市企业的资深设备工程师，我见证过SPI软件如何通过精准操作优化高精密贴片机、回流焊和AOI的协同工作。本文基于行业实际，分享SPI软件操作的深度经验，助力企业提升制造精度和竞争力，精准触达追求卓越的SMT客户群体。 一、SPI软件基础操作的核心环节 SPI软件操作是SMT产线质量控制的基石，涉及安装、设置和日常维护。通过高效操作，可减少人为误差，提升检测一…