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SMT车间IPQC巡检检查事项记录
一、港泉SMT车间IPQC巡检注意事项1.巡检时间:交接班时第一次巡检,后续每两小时巡检一次。2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”;不符合则填写“NG”,并在备注栏中填写处理方案。3.处理方案分为A:现场纠正 B:开异常单 C:无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果;经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时,经品质主管确认后可按“无法改善”处理。 二、港泉SMT车间IPQC巡检检查事项记录表 …
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SMT日常巡查检验项目
一,文件1、每个工位需有合格的工艺文件,文件须张挂并按工艺文件要求操作。2、物料及操作步骤是否与工艺文件相符。 二,静电1、接触PCB半成品等ESD敏感的元件必须佩带静电手套和静电手环。2、产品堆放需做好防静电措施。3、静电皮、静电环、电烙铁及其它生产、检测设备均需接地。 三,状态1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。2、合格品与不合格品分开不可混放,不合格品放在不合格品区并有标识。3、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。 四,记录1、锡膏管制记录是否符合要求并且正确登记使用时间…
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SMT质量应该怎么去控制检查
SMT质量我们应该怎么去控制,港泉SMT经过多年的SMT打样工作经历分享的控制方法大概如下: 1,员工自检:所有工序在员工完成后,均由员工自身做自主检查。 2,巡回检查:SMT/PCBA/组装包装车间分别设立专职之IPQA,依照有关作业书,对所有生产工序实施周期性地巡回检查,重点控制:a. 员工作业规范性;b. 物料标识及不合格品控制;c. 机器运作正常性及参数监控;d. 重点工序随机抽取加工之半成品做检验;e. 静电防护等;f. 车间环境及5S状况等;g. 适用的其它要求。 3,IPQA巡检:…
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华为SMT回流焊工艺考核稽查项目表
一、作业指导书1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控(未经签署或无发行日期不得分)?1.2 作业指导书是否摆放在回流工序现场?1.3 作业指导书是否明确了回流过程需要支撑的标准?1.4 作业指导书是否指定了机器的程序名和关键参数?1.5 设备程序名的命名方法是否可以追溯对应的印制板、制成板板名、版本?1.6 机器所使用的程序名可否体现出其对程序变更的追溯能力,?1.7 是否有通用指导书定义回流温度参数调制的方法?1.8 是否有通用指导书定义回流焊接不良的改善方法?1.9 是否有贴片不良异常反馈…
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华为SMT贴片工艺考核稽查项目表
一、作业指导书 1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控?(未经签署或无发行日期不得分)1.2 作业指导书是否摆放在贴片工序现场?1.3 作业指导书是否附带贴装元器件清单(包括器件编码、位置号、使用数量、规格描述等信息)?1.4 作业指导书是否对任一贴装元件都规定了对应的Feeder与料站?1.5 作业指导书是否说明了元件所使用的Feeder类型与包装方式等?1.6 作业指导书是否指定了机器的程序名和关键参数?1.7 是否有通用指导书定义贴片参数调制的方法?1.8 是否有通用指导书定义贴片不良的…
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SMT印刷工艺考核稽查项目表
一、作业指导书1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控(未经签署或无发行日期不得分)?1.2 作业指导书是否摆放在印刷工序现场?1.3 作业指导书是否规定了所用锡膏的类型(Multicore CR32/Kester R253-5)?1.4 作业指导书是否指定了钢网的编号或名称?1.5 钢网的命名方法是否可以追溯对应的印制板名、版本与正反面?1.6 作业指导书是否说明了印制板的信息(编码、版本,尺寸厚度)?1.7 作业指导书是否规定了单板的进板方向?1.8 作业指导书是否说明了钢网的方向或者钢网上…
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IPQC作业指导书
目的:确保作业员正确作业,控制不良成品或半成品流入下一道工序以保证所生产的产品符合要求.职责:IPQC:首件的确认、产品过程的品质控制及改善、退料及确认。运作程序: 1 物料确认1.1 IPQC在生产物料上拉时,依据《BOM物料清单》、《订货通知单》中相关内容对各工序物料进行符合性确认,出现异常情况及时开出《制程异常联络单》至相关部门处理.1.2 IPQC在物料上线前对所巡检拉线的物料进行确认,核实生产部提交的《上线物料记录表》,并填写《物料使用记录明细》.1.3 《物料使用记录明…
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首件确认作业指导书
1.0目的确认产品的制程能力是否符合要求,避免出现大批量不良。2.0 适用范围 适用于产品制程品质控制。 3.0 定义 无4.0 职责 生产部:负责按要求制作首件。 IPQC、生产组长、工程技术员:负责首件的确认。 工程技术员:提供技术资料及技术力量。5.0 运作程序5.1首件确认的时机 以下情况均由生产部门在批量生产前制作首件 a:)第一生产开拉时; b:)生产中物料或工艺更改时; c:)不同产品类型转拉时; d:)机器设备发生重大故障时; 5.2首件制作数量:一般为1-20PCS。 5.3首…