标准手工焊接作业指导教程

港泉SMT表贴技术有限公司专注PCB样板贴片焊接加工厂,主要以研发样板贴片,BGA焊接及小批量贴片加工为主,其手工焊接标准已经快到完美的阶段,特供广大电子爱好者分享学习。

一，标准手工焊接作业步骤：
1， 首先操作者应将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源；
2， 对照SOP确认本工作所有的物料的数量及质是否符合要求，否则退回上道工序处理；
3， 查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧，并用烙铁测温仪测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上；
4， 根据相应的样品或PCB板元件布局图,将要焊接的元器件摆放在工作台上；
5， 插件焊接时应按接插原则进行：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内；
6， 将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）；
7， 焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙铁头上；
8， 焊锡丝应从烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。
9， 焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则，待锡凝固后则无法抽出锡丝；
10， 焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管脚的长度依（结构图）的要求而定。

二、手工焊接工艺要求（注意事项）
1， 清理工作台 ， 戴好防静电腕连带，焊接设备需接地；
2， 温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试；
3， 接触到PCB的某些部位及CCD时，注意不要直接用手，要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件；
4， 移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头；
5， 每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用，并将结果记录于电烙铁温度测量点检表；
6， 40W烙铁的烙铁温度范围：350℃±50℃
7， 电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件
8， 关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头
9， 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”；
10， 焊点上不应有污物，要求干净，焊接要求一次成形， 焊盘不要出现翘曲、脱落现象；
11， 应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等；