解决问题的十个步骤
解决问题的10个步骤：
一般适用于车间级、班组级的改善类项目。问题解决型（现场型、攻关型、管理型、服务型）创新型
| 项目 | 问题解决型 | 创新型 |
| 选题 | 在原基础上改进、提高。 | 从未有过的事情。 |
| 现状 | 要把现状调查分析清楚。 | 无现状调查，而是研究创新的切入点。 |
| 目标 | 在原有基础上，上升到一个新的水平。 | 全新的要求。 |
| 原因分析 | 针对现存问题的症结，分析原因，并找出主要原因。 | 不用分析原因；为达到预期目标，广泛提出各种方案，寻找最佳方案。 |
| 决策依据 | 用数据说话。 | 评价、比较、选择（如有数据最好用数据）。 |
| 应用工具 | 以数据分析工具为主，非数据分析工具为辅。 | 以非数据分析工具为主 |
一、选择课题：
来源：浪费的分析，麦肯锡诊断报告，职代会报告，KPI指标。
注意事项：课题宜小不宜大，课题名称要具体，特征值可测量。
二、现状调查：
用数据说话不仅收集已记录的数据，更要亲自现场跟踪，掌握第一手资料。要客观全面，不能带有主观倾向，只挑选对自己有利的数据。对数据整理、分类、分析，直到找到问题症结。
常用方法：
（1）从统计报表、台帐、质量记录表等资料中调查。
（2）到生产现场调查 三现——现场、现实、现物
（3）最常用工具：检查表、排列图、亲和图
三、设定目标：
SMART原则：
1、具体明确
2、目标必须量化、可测量
3、先进性与可行性结合标准要求，上级下达指标，客户要求自行制定的目标：行业先进水平？历史最佳水平？
4、相关的
5、有一定时限
四、分析原因：
1、原因分析要全面
2、一定要分析到能采取对策、措施为止（根本原因）
3、用正确恰当地选用工具：鱼骨图（5M1E），关联图，树图（系统图），5W分析法，FMEA，CE矩阵
五、确定主要原因：
1、对所有末端因子逐条分析
2、剔除不可控制的因素
3、以因子对问题的影响程度大小为标准
4、最好到现场验证或用数据进行验证
常用工具：专业分析法，现场验证法，统计分析法，分层法，散点图，回归分析。
六、制定对策：
针对每个要因提出对策，研究、确定提出的对策，持久有效性、经济性、可行性、技术难度制定对策表
七、按对策实施：
1、事事有人干，条条落实处
2、群策群力，全员参与
3、一般应严格按对策措施实施，如果出现新情况，预先制定的对策措施不能有效解决问题，小组讨论后，修改对策措施再实施。
4、每条对策实施后，都要记录和检查
八、检查效果：
1，全部对策措施实施完成后进行效果检查
2，检查现状调查时的所有症结是否都已解决
3，多层次、多方位对比，鼓舞士气
4，实事求是，不夸大
九、制定巩固措施：
1，把对策表中已经证明了的有效措施（如变更的操作方法、技术参数等）报请有关部门批准后纳入到相关作业指导书或规章制度。
2，到现场确认是否执行了新的作业指导书或规章制度。
3，在巩固期内做好记录，用数据说明巩固期内取得的成果。
十、总结及下一步打算：
1，质量改进是永恒的主题
2，每完成一次PDCA后，就应该考虑下一步计划，制定新的目标，展开新的循环。