清洗工艺监控与管理

作者：Thomas Möller

定期的清洗槽监测是必要的，以确保电子组件清洗结果的一致性。现有很多可供选择有工艺。除了众所周知的测量方法，还有创新的工艺方法，以确保工艺过程监控并进行完整的工艺管理。本文概述了现有的工艺方法，阐述了它们的优点和缺点，并预测了未来的最新技术。

清洗槽监测目标与方法

电子组件上的污染要通过清洗和漂洗进行清洗。除了污染外，对清洗工艺的相关影响因素还有萃取、蒸发或清洗剂蔓延到漂洗水中，这些都会对最终结果产生不利影响。

由于“清洗”和“漂洗”槽易受影响，我们建议对清洗槽进行监测，监测清洗槽具有以下优点：港泉SMT

*一致的清洗工艺，由于清洗槽恒定的质量水平；

*降低成本，通过避免清洗槽液过早发生变化；

*防止不良的清洗结果，由于抑制了清洗液的变化；

*清洁剂浓度具有工艺过程可追溯性（例如ISO 9001 – 2008）。

众所周知有2个方法可以监测清洗槽和漂洗槽的质量（图1）：这包括确定pH值和电导率。

电导率是在清洗媒介或软化水中的离子总和，这是由清洗剂和去除的污染物引起的。这个值可以用电导率计测量。

清洗槽污染物也可以改变pH值。例如，焊膏中所含的焊剂含有有机酸，有机酸会影响测量。这个值可以使用pH计手动测量（图2）。另外，也可以将电位差分玻璃电极集成到系统中。

这两种测量方法都可以成功地应用于实践中，为用户提供清洗槽或漂洗槽的工艺变化趋势信息，为评估提供参考值。其他工艺参数，如温度、测量探头的污染或老化，可能会影响上述方法，这是一个复杂的问题。

然而，没有一种方法提供绝对值。它们通常不足以满足广泛的水处理工艺。用户必须密切关注当前的清洁剂浓度及其变化。

浓度监测与人工测量方法的意义

为了达到水清洁剂的最佳性能，建议清洗剂浓度必须保持恒定在一个定义的范围内。如果浓度低于推荐浓度，不能保证清洗质量。在这种情况下，必须增加额外的清洗剂剂量。过高的清洗剂浓度，由于清洗剂的大量使用，会增加成本。清洗剂生产商为清洗工艺定义了警告和控制限制范围。

快速的化学测试是手工确定清洗剂浓度的一种方法。它们是基于酸碱滴定法。滴入酸或碱的液样，直到测试指标变化颜色。根据所消耗的滴定介质计算被测试介质的浓度。必须注意的是，这种方法的结果受清洗槽污染物的影响。此外，它不能适用于中性清洗剂。

另一种用于确定清洗剂浓度的方法是基于相位分离的人工方法。在这里，清洗液样被添加到一个反应溶液中，反应溶液盛装在一个有刻度的柱状杯中，然后视觉识别相分离。通过读取分离度，可以确定清洗剂浓度。该方法适用于碱性和中性介质的分析，通常对污染程度有抵抗性。

测定清洗剂浓度的另一种方法是测定折射率（污染物和清洗剂浓度的总和）。介质中的有机成分可引起该测量变量的变化。这种测量方法仅对新鲜的清洗液是精确的，因为污染物影响测量密度。

手动方法的主要优点是廉价且易于执行。因此，这些方法是非常适合于工艺进程中的随机测量，从而确保用户的安全性。