表面贴装工艺是用贴片机将将片式元器件准确的贴放到印好焊膏或贴片胶的PCB表面的相应位置上。 1，表面贴装工艺的基本过程： 2,JUKI KE-2060的吸嘴有哪几种形状JUKI KE-2060的吸嘴分为No.500、501、502、503、504、505、506、507、508、509 十种 3.什么是单电路板？什么是矩阵电路板？什么是非矩阵电路板？单电路板：是指在一块基板上仅存在一个电路的基板矩阵电路板：是指在一块基板上，存在多个电路，所有电路的角度相同，各电路的X方向及Y方向间距完全相同的基…

1.什么是5S，每一项的含义是什么？（1）整理（SEIRI）（2）整顿（SEITON）（3）清扫（SEISO）（4）清洁（SEIKETSU）（5）素养（SHITSUKE） 2.写出5S之间的关系？整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。 3.5S在SMT工厂中的作用是什么？（1）提升公司形象（2）营造团队精神，创…

（1）检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源。（2）检查主要电源是否接到机器上。（3）检查设备是否良好接地。（4）检查热风马达有否松动。 （5）检查传送网带是否在运输搬运中脱轨。（6）检查各滚筒轴承座的润滑情况。（7）检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起。（8）检查UPS是否正常工作。（9）保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道用波纹柔性管连接好。（10）检查电控箱内各接线插座是否插接良好。（11）保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落。（12）须检查运输链条传动是…

1.日保养（1）检查传送链条是否有润滑脂，必要时及时加润滑脂。（2）检查运输网带有无跑边，如果出现跑边及时通知JT。（3）检查回流焊炉入口网带传动滚轮有无移位，如有移位可按松开螺丝—调整—锁紧螺丝的步骤调整。（4）检查回流焊炉出口网带传动滚轮有无松动，如有松动可按松开螺丝—调整—锁紧螺丝的步骤调整。（5）检查油杯里高温油是否适量，油面距杯口需5mm，如有必要及时加高温油。 2.周保养（1）检查运输网带表面有无脏物黏附，如有赃物黏附及时用酒精擦洗。（2）检查导轨链条槽内有无异物，如有异物及时拆链条…

  一、操作员岗位要求：1. 熟悉各种电子物料及其参数；2. 了解熟记各相关管理制度、标准；3. 熟悉岗位工作项目、并严格按各操作标准执行；4. 了解SMT生产工艺流程，具备相关品质和管理知识；5. 熟练操作所负责的机器，掌握该设备的性能并对机器和备件进行管理；6. 具备一般品质异常的判断分析与良好的沟通反馈能力；二、 培训内容：1、 培训电子元器件知识1.1贴片电阻电容结构、规格、参数1.1.1电阻器：在电器、电子设备的电路中，为控制电路的电压和电流，或使放大了的电压或电流实现它的工作效果，需…

1日保养（1）每天工作前10分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作。（2）用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等，必要时用碎布蘸一点肥皂水擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，绝对不允许用酒精、洗板水之类溶剂清洗。（3）检查气压是否达到0.5MPA气压值。（4）检查PCB传送带运转是否顺畅，使用PCB进行试验没有卡板即可。（5）检查各安全装置是否正常，包括前后安全门、FEEDER浮高SENSOR，还要检查区域SENSOR、是否正常，在运行且暂停的状态下试验…

封装类型是元件的外观尺寸和形状的集合，它是元件的重要属性之一。相同电子参数的元件可能有不同的封装类型。厂家按照相应封装标准生产元件以保证元件的装配使用和特殊用途。 由于封装技术日新月异且封装代码暂无唯一标准，本指导只给出通用的电子元件封装类型和图示，与SMT工序无关的封装暂不涉及。  常见SMT封装以公司内部产品所用元件为例，如下表： 通常封装材料为塑料，陶瓷。元件的散热部分可能由金属组成。元件的引脚分为有铅和无铅区别。 SMT封装图示索引 以公司内部产品所用元件为例，如下图示： strong&…

SMT贴片常见缺陷分析(CP642/CP642ME) 1. 漏元件 (完全没有贴过的痕迹)—Missing (solder paste without placed footprint)a. 元件吸取太偏,不稳定. 根据程序查找出它们是在哪台机器贴装的, 从操作屏幕上看元件的吸取状况是否很偏, 如是即再查Shape data- Process- Do auto offset设置. 对小于30mm的元件, 建议设为Yes. 对大于30mm的元件建议设为No.b. 飞达: 飞达故障, 进…

港泉SMT是国内首家高质量研发SMT打样公司,主要以研发样板焊接及中小批量贴片为主,每天样板出货能力达50多款。专业进行PCB线路板样板贴片(样板焊接,PCBA焊接,BGA焊接,BGA贴片,PCBA样板贴片,PCBA样板贴片,研发样板,样板贴片,PCB样板贴片,PCBA打样,SMT样板焊接,SMT样板打样,SMT样板加工,SMT打样,研发样板焊接,PCBA贴片,PCB快板贴片,SMT加工,线路板贴片,快板贴片,SMT贴片,SMT样板,SMT样板贴片,SMT贴片加工,贴片加工,PCBA样板,PCB…

为了清楚SMT生产车间运作所涉及到的整个流程操作；同时确保贴片室高品质、高效率运作特制定本工艺流程图：smt生产工艺流程图： 1,把印刷好的板子按作业指导的要求进行贴片操作；并且作好换料记录。2,对于物料的检查主要是对LED,PCB板等的统计，这项工作主要由操作员负责检查LED是有漏气现像，并将情况反馈给生产组长；好的流入下一道工序。3,对PCB板进行锡膏印刷操作对印刷好的PCB板进行效果检查，合格的流入下一道工序；若不合格的则对板子进行清洗，再次确认,直到调试OK并首件确认后才能批量印刷作业。…

电容器是所有电子设备中最基础最重要的元件之一。电容器是两个相互靠近的金属电极板，中间夹一层绝缘介质构成的。在电容器的两个电极板上加上电压，电容器就能充电并储存电能。所以电容器是一种储能元件，具有“通交隔直”的作用。电容器在电器占主要用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时等。电容器的种类很多，外观形状也各式各样。图1-2-1中计算机主板上的电容器（多为直插式和贴片式）。本任务主要对电容作基本的介绍，让大家掌握电容相关知识、应用和检测。 一、认识电容在电路中，电容器通常用下列符号来表示电容器。C…

物体对电流通过的阻碍作用称为电阻，利用这种阻碍作用做成的元件称为电阻器，简称电阻。电阻器是电路元件中应用最广泛的一种元器件，其质量的好坏对电路工作的稳定性有极大影响。电阻器主要用来稳定和调节电路中的电流和电压，即起降压、分压、限流、分流、隔离、过滤（与电容器结合）、匹配和信号幅度调节等作用。如图1-1-1为主板上的贴片电阻器。 本任务主要对电阻作基本的介绍，让大家掌握电阻相关知识、应用和检测。 一、认识电阻 计算机主板电路中的电阻器一般采用贴片电阻器，而在其它电路中，电阻器的类型多种多样，电路板…

标准零件是在SMT发展过程中逐步形成的，主要是针对用量比较大的零件，本节只讲述常见的标准零件。目前主要有以下几种：电阻(R)、排阻(RA或RN)、电感(L)、陶瓷电容 (C)、排容(CP)、钽质电容(C)、二极管(D)、晶体管(Q)【括号内为PCB（印刷电路板）上之零件代码】，在PCB上可根据代码来判定其零件类型，一般说来，零件代码与实际装着的零件是相对应的。 1、 零件规格:（1）零件规格即零件的外形尺寸，SMT发展至今，业界为方便作业，已经形成了一个标准零件系列，各家零件供货商皆是按这一标准…

SMT贴片功率电感的结构主要由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成。功率电感的特点如下： 1．骨架： 骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器（如振荡线圈、阻流圈等），大多数是将漆包线（或纱包线）环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。小型电感器（例如色码电感器）一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。 空心电感器（也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中）不用磁…

检查作业流程1、将贴片机生产的首板，对照所生产的产品图纸和BOM清单，用LCR测试仪逐点进行测试确认。确认项目：元件规格、品名、极性、贴装位置2、将首板测试、确认检查合格的PCB板放到回流焊炉内进行焊接。同时告知贴片机作业者可以进行PCB量产。3、焊接OK的PCB板作为检查用样板放置到检查作业台上。4、将贴片焊接完成品放置到检查台上。5、按照图纸和检查合格的样板，逐点确认、检查各贴片元件；确认项目如下：1）所生产PCB板的型号、名称、订单数量。2）元件的极性、定数、缺件、偏斜、 碎件、立碑、虚焊…

  1   目的 规范贴片机设备的操作规范，保证设备的安全可靠运行。 2   适用范围 本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1、D2的使用操作。 3   标准要求 操作员严格按该操作规程作业，对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。 4   操作步骤及方法 4.1    设备的开关机顺序 鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源，为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作，作业人员必须遵循如下开关机顺序： 先开启回流焊机，待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及…

在PCB中画元器件封装时，经常遇到焊盘的大小尺寸不好把握的问题，因为我们查阅的资料给出的是元器件本身的大小，如引脚宽度，间距等，但是在PCB板上相应的焊盘大小应该比引脚的尺寸要稍大，否则焊接的可靠性将不能保证。下面将主要讲述焊盘尺寸的规范问题。为了确保贴片元件（SMT)焊接质量，在设计SMT印制板时，除印制板应留出3mm-8mm的工艺边外，应按有关规范设计好各种元器件的焊盘图形和尺寸，布排好元器件的位向和相邻元器件之间的间距等以外，我们认为还应特别注意以下几点:（1）凡用于测试的焊盘只要有可能都…

贴片机作为SMT 生产线的主体设备之一, 主要工作是拾和放( pick a d place) , 但因拾取速度要求很快, 一般要求每小时至少数万乃至十数万个点; 拾取物体要求很小,一般要求小至十分之一毫米单位; 拾取精度要求很高,一般要求精确到几十微米; 拾取成功率要求很高,现阶段4R, 5R 是标准, 将来或许要求6R 甚至零缺陷 , 放置时同样要求快、精、直通率高, 基于上述原因, 控制贴片的设备即贴片机发生了很大的变化, 速度高达每小时十万片以上, 精度高达40Lm 以下, 贴片能力可以小…

1，贴装前准备根据产品工艺文件的贴装明细表领取PCB和元器件并认真核对，元器件本身的尺寸、形状、颜色是否一致。开机前做好安全检查，压缩起空气源气压是否达到设备要求，检查并确保导轨、贴装头、吸嘴库托盘架周围或移动范围内是否有杂物。必须按照设备安全技术操作规范开机。 2， 首件贴装后进行严格检查检查各位号上的元器件规格、方向、极性、是否与工艺文件相符；元件、引脚、有无损坏或变形；元器件的贴装位置偏离焊盘是否超出允许范围。通常按照单位定制的企业标准来判定。 3 ，首件试贴结果的检验和调整若PCB上的元…

一、贴片机维护管理 在生产过程中及前后，必须确认贴片机的工作性能，以需要随时监控贴片机的主性能指标、操作软件、机械和气源的状况是否正常并进行日常的维护和及时的维修。 1贴片机主要性能指标 （1）指示灯、按键、操作模块外观完成，操作、显示正常； （2）计算机系统工作正常。 （3）输入输出系统工作正常。 2机械部件 （1）各传动导轨、丝杠运转平稳协调，无杂音、漏油等异常现象。 （2）各传送皮带、链条、连接销杆完整，检查是否有老化、损坏现象。 3气源系统 （1）压缩空气的干燥过滤装置齐全完好 （2）驱…