研发新产品PCB电子线路设计指导规范
1.0 目的:
完成新产品的电子线路及PCB设计，确保产品的电子设计部分能符合概要设计的要求。
2.0 适用范围:
适用于公司新产品的电子线路及PCB设计及制作。
3.0 定义:
提案样品：设计输入所提供的样品, 代表对同类产品认识、性能要求、设计品质等参考信息。
4.0 职责:
4.1 产品中心：提供设计输入及提案样品；
4.2 项目经理：负责整个项目与设计有关的工作及相关资料的审核，电路及PCB评审会上做最终设计确认。
4.3 电子工程师：承担项目设计工作,并输出相应资料。
5.0 运作程序：
5.1本运作程序严格遵守《新产品开发计划/达成统计》表中的时间安排。
5.2 资料输入
提案样品或资料：《新产品开发提案书》、《概要设计报告》、PCB尺寸图及其它与设计相关的资料及样品，资料内容包括产品规格、功能要求、成本等。
5.3 电子线路设计
5.3.1 根据提供资料具体分析《概要设计报告》>需求，充分利用现有资源，确定电路设计方案、方框图(必要时)。
5.3.3 充分利用公司现有元器件或市面上常用元器件设计电子线路图，并由项目经理/部门经理组织进行小范围同行评审，共同分析、解决设计难点，难度大的项目可以组织多次评审，筛选出与《概要设计报告》契合的设计方案。
5.3.4 如需用到新元器件，电子工程师填写《请购单》，由项目经理/部门经理审核、事业部总经理核准后交采购中心采购。
5.3.5 绘制原理图并制作测试板，测试各项端口相应的电气指标，将测试结果记录于《设
计验证报告》（必要时制作PCB板进行测试）。如测试板有性能未达标项，返回 5.3.3重新设计。
5.3.6电子工程师根据设计好的原理图及测试板制作《初始BOM物料清单》。
5.4 原理图评审
5.4.1将绘制好的原理图，经项目经理/部门经理审核。项目经理/部门经理召集、事业部总经理、公司总经理（必要时）、产品中心、项目工程师、同行等相关人员召开评审会。
5.4.2项目经理/部门经理或项目工程师讲解原理图各功能模块及验证结果。按《新产品原理图评审报告》逐条评审。
5.4.3将会议所提意见、建议、结果汇总记录于《新产品原理图评审报告》，项目经理/部门经理确定评审结果，与会人员签到。如未通过返回5.3
5.5 PCB设计
5.5.1电子工程师/助理工程师根据将评审通过的原理图(PCB尺寸图、生产工艺、电磁兼容等要求)进行PCB设计。
5.5.2将绘制好的PCB，经项目经理/部门经理审核，项目经理/部门经理召集、事业部总经理、公司总经理（必要时）、产品中心、工程部、同行等相关人员召开评审会。按《新产品PCB评审报告》逐条评审, 将意见、建议、结果汇总记录于《新产品PCB评审报告》，项目经理/部门经理确定评审结果。
5.5.3 根据评审结果，如电子线路设计问题返回5.3，如是PCB设计问题返回5.5。
5.5.4 将评审通过的PCB打样，确认到样日期等。
5.5.5电子工程师审核到样的PCB后，将《初始BOM物料清单》、《初始过程流程图》及特殊器件等送至样板制作室，并与样板员确认实际交样日期。
5.5.6 根据制作好样板测试其各项端口相应的电气指标，将测试结果记录于《设计验证报告》。
5.5.7 将测试通过的样板、电路图等资料送至软件工程师。
5.6 软件工程师将其写好的软件与样板结合进行调试。按《产品性能/功能/特性检验标准》及相关法律、法规、企业标准、行业标准、客户要求等测试各项指标，如有未达标项，随时更改设计，并更改《设计验证报告》、《DFMEA潜在失效模式及后果分析》，直至达标为止。
5.7 PCB评审
5.7.1 电子工程师与结构工程师对样板进行装配，注意装配是否到位、合理，外形是否美观、是否符合工艺要求及注意电路的电磁兼容性等。
5.7.2经项目经理/部门经理审核后，项目经理/部门经理召集：事业部总经理、公司总经理（必要时）、产品中心、工程部、同行等相关人员召开评审会。按《新产品PCB评审报告》逐条评审, 将意见、建议、结果汇总记录于《新产品PCB评审报告》，项目经理/部门经理确定评审结果。
5.7.3根据评审结果，如有电子线路设计问题返回5.3,如有PCB设计问题返回5.5, 如有软件问题返回软件设计,如有结构问题返回结构设计。
5.8 样件测试
5.8.1 电子工程师将评审通过的整机，填写《通知单》、《产品性能/功能/特性检验标准》交项目经理/部门经理审核后，交中试部检测。
5.8.2 中试部按《产品性能/功能/特性检验标准》及相关标准检测样件，检测完成后提供
《样品试验（检测）报告》一份，连同样件交与电子工程师。
5.9样件评审会
5.9.1电子工程师准备完整、准确的APQP资料及样件、样板、新材料样品、承认书等相关资料。
5.9.2项目经理/部门经理召集提案人、事业部总经理、公司总经理、产品总监、项目工程师、工程部、品管部、稽核中心、营销中心、产品中心等相关人员召开样件评审会。按《样件鉴定报告》逐条评审。将会议所提意见、建议、结果汇总记录于《样件鉴定报告》，产品总监确定评审结果。
5.9.3根据评审结果，如有电子线路设计问题返回5.3,如有PCB设计问题返回5.5, 如有软件问题返回软件设计,如有结构问题返回结构设计，如评审通过执行5.9.4。
5.9.4将评审通过的相应资料提供给平面设计师进行说明书设计。
5.10 样件鉴定会
5.10.2由APQP组长召集提案人、项目经理/部门经理、事业部总经理、公司总经理、产品中心、项目工程师、工程部、品管部、稽核中心、营销中心、生产部、采购中心等相关人员召开样件鉴定会。APQP组长将会议所提意见、建议、结果汇总记录于《样件鉴定报告》，并确定鉴定结果及试产时间，与会人员签到。
5.10.3根据评审结果，如电子线路设计问题返回5.3,如是PCB设计问题返回5.5, 如是软件问题返回软件设计,如是结构问题返回结构设计进行修改。
5.11 资料移交
5.11.1文员整理好完整、准确的APQP资料及样件、样板、新材料样品、承认书等相关资料移交给工程部，并作好《样品及文件发放登记表》。
5.11.2 如有资料的更改，文员将返回给相应的工程师，并跟进。