• SMT生产车间规划事项

    1.1车间现状生产中心一楼车间长度是44米,宽度为27米,总面积为1152平米(不包含工装治具房),目前厂车前间面地为普通的水磨地面,且没有建立起防静电系统,无法满足SMT车间的防静电要求,车间预留两个接地端子,后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间无调空和加湿设备,无法满足SMT车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足,够满车足车间所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库,实现物料的快速配送。1.2预留产能可扩展空间要求车间前期规划两条全自动化生产线,设备的尺寸示意…

    基础知识 2020年8月14日
  • JUKI贴片机操作规程

    一、贴片机操作事项: 1: 使用设备• JUKI FX-1R高速贴片机• JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项 • 按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。• 在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。• 在设备运行过程中不要挤靠安全门,打开安全门前应先操作停止键或紧停键,然后再打开安全门。• 放置供料器前应清洁设备元件供料器平台,清除所有遗留元件及杂物。• 按照元件装料清单位号正确放置供料器。注意供料器插头…

    SMT技术, 生产管理 2019年9月5日
  • SMT车间各工作岗位奖惩制度

    为了加强SMT管理力度,提高生产效率和品质,除要遵守公司规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等,还须要遵守港泉SMT管理奖罚制度: 一、印刷员: 1. 印刷员不按锡膏的使用规程使用锡膏,每次罚款10元.无IOQC确认罚款10元。2. 印刷员未点检或未按要求正确佩戴静电手环,每次罚款10元。3. 印刷员无按时填写记录每次罚款10元,漏打记号、记录不清、乱打记号每次罚款10元。4. 钢网清洗不干净,不按工艺要求操作,每次罚款10元。5. 印刷员要对印刷出来的板进行自检,如炉前QC连续发现同一位…

    生产管理 2017年6月14日
  • SMT车间温湿度要求及管理办法

    SMT车间对温度和湿度有明确的要求,关于其对于SMT的重要性,港泉SMT在这里就不赘述了。前段时间,00科技集团邀请我厂对他们的SMT车间的温湿度控制系统做改进工作,并拟同他们的工程人员共同制订出车间的温湿度标准参数,以及管理标准。现贴出来,以供SMT同行参照。 一. SMT车间内温度、相对湿度要求: 温 度: 24±2℃湿 度: 60±10%RH 二. 温度湿度检测仪器: PTH-A16精密温湿度巡检仪1、采用Pt100铂电阻做测温传感器,保证了测量温度的准确性和稳定性;2、采用通风干湿球法测…

  • SMT车间散料处理流程

    为加强车间散料控制,预防装贴散料导致的作业不良,本流程适用于港泉SMT车间生产线。我们先来了解一下什么叫散料:散料是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。 一、SMT车间散料处理流程: 1. 在生产过程中可能因设备等因素出现抛料导致散料的产生,因此在作业过程中操作员应在贴片前、接班时检查物料步距,每次倒垃圾时检查抛料盒、垃圾桶,将散料收集起来,同时对出现过多的散料异常情况向线长报告。 2. 对散料根据元器件外形进行分类,并核对元器件的背纹确定物料编码,然后将核对好的散料…

    公司新闻, 生产管理 2016年12月16日
  • SMT生产控制管理规范

    为规范港泉SMT生产流程,确保SMT生产顺畅,保证产品品质.特制定以下SMT生产控制管理规范: 一、工单开设和材料准备及上线生产。1,PMC人员根据产品定单的数量及出货时间需提前两天开设生产工单和安排生产时间。2,港泉SMT电子仓人员根据PMC开设工单和SMT程式员提供的生产料站表顺序进行生产材料的准备。3,电子仓人员需在生产前将所有材料发到产线,并由产线相关负责人进行签收。4,生产线人员根据SMT程式员提供的生产料站表进行上料,所有材料上好后由港泉SMT品保部人员和生产部人员一起对所上材料进行…

    生产管理 2016年9月1日
  • SMT车间夜班管理制度

    为加强港泉SMT夜班作业管制,保证品质、提升效率、营造良好的工作环境,在SMT/AI车间工作的人员,晚班正常工作必须遵守的各项厂纪厂规、劳动纪律和工艺纪律,港泉SMT车间主管负责现场的管理并相互监督,夜班线长负责本制度的相关记录, SMT车间夜班管理制度: 01,按时上班打卡,不迟到,进入SMT车间时须穿戴静电鞋、静电衣、戴工帽、静电手腕,厂牌佩戴在胸前醒目处;02,进入车间之前进行静电手腕测试,合格后方可从风淋门进入SMT车间,不合格及时找当班班组长更换静电手腕;03,20:15分开晚班会,提…

    生产管理 2016年9月1日
  • SMT车间IPQC巡检检查事项记录

    一、港泉SMT车间IPQC巡检注意事项1.巡检时间:交接班时第一次巡检,后续每两小时巡检一次。2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”;不符合则填写“NG”,并在备注栏中填写处理方案。3.处理方案分为A:现场纠正  B:开异常单   C:无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果;经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时,经品质主管确认后可按“无法改善”处理。 二、港泉SMT车间IPQC巡检检查事项记录表 …

    生产管理 2016年2月26日
  • SMT日常巡查检验项目

    一,文件1、每个工位需有合格的工艺文件,文件须张挂并按工艺文件要求操作。2、物料及操作步骤是否与工艺文件相符。 二,静电1、接触PCB半成品等ESD敏感的元件必须佩带静电手套和静电手环。2、产品堆放需做好防静电措施。3、静电皮、静电环、电烙铁及其它生产、检测设备均需接地。 三,状态1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。2、合格品与不合格品分开不可混放,不合格品放在不合格品区并有标识。3、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。 四,记录1、锡膏管制记录是否符合要求并且正确登记使用时间…

    生产管理 2016年2月18日
  • SMT车间人身及设备操作安全防范指南

    一,SMT车间人身安全防范指南:1.为了防止触电事故,在打开电源的情況下请不要打开电源箱﹐并在供电电路上安装漏电断路器。拔掉电源时,请手拿插头,不要拿不要拿电线拔。2.为了防止人身伤害,请不要在卸掉安全外罩、裝置等情況下云装机器。3.为了防止人身伤害,请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。机器运转时,注意手不要碰到驱动部分﹐不要将身体探入机器內。4.为了防止人身伤害,维修时(加油、调整、日常维修)请关掉电源或打开有效的安全保护装置。进行修理、调整、更换零件的作业后,请一定确认螺丝、螺母是否拧紧。…

    SMT技术 2016年2月17日
  • SMT车间潜在失效模式和后果分析PFMEA K9406

    潜在失效模式和后果分析 PFMEA过程功能要求Process functional requirements “潜在失效模式Potential Failure Mode” “潜在失效后果potential consequences failure” “严重度(S)Severity” “潜在失效起因/机理Potential failure cause” “频度(O)Frequency&#82…

    行业动态 2015年12月25日
  • SMT车间管理制度(精)

    目的:由于SMT车间要求防尘、防静电,要求相当严格。为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境,提高生产效率,确保生产体系正常运作,保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏,结合本公司的实际情况特制订本制度。范围:进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章 员工管理 进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间(如上洗手间、吃饭休息)须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,换上自己的衣服离开;非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋,离开后放入客用衣柜、鞋柜。…

    生产管理 2015年12月20日
  • SMT风淋室的使用方法

    一、面板示意图及操作说明: 急停按键:任何时候按下急停按键,蓝背光液晶屏急停图形闪动,再次按下时,系统恢复到初始状态。此按键主要用于内外门不能解锁时使用。风淋按键:即手动开关风淋照明按键:即手动开关照明上、下调按键:在风淋开始前或结束后,通过上、下调键调节风淋延时时间。 二、正确使用流程1,进入SMT风淋室-洁净区流程:1.进入洁净无尘室的人员应在外更衣室穿戴净化无尘衣、帽、鞋和口罩;开门前确认绿灯亮起.2.打开风淋室前门进入风淋室进行吹淋除尘(必须是风淋室内无人的情况下).3.关闭风淋门,红外…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年12月18日
  • SMT车间风淋室作业规范

    1,程序目的确保机器的正常运行. 2,适用范围适用于SMT风淋. 3,主要职责3.1.由设备组负责机器的调校.3.2.由清洁工负责机器的表面清洁. 4,程序内容4.1风淋室的使用4.1.1.进入SMT净化车间必须由风淋通道进入,严禁所有人员由车间出口进入净化车间。4.1.2.更换防静电服、穿上防静电鞋后才可以进入风淋通道,任何人员未穿著防静电服禁止进入。4.1.3.进入风淋室后轻轻关上前门,双脚踩在粘垫上先去尘,然后停留在红外线感应开关的位置并等待风淋。4.1.4.风淋时双手举起转动360度。4…

    公司新闻, 生产管理 2015年12月18日
  • SMT车间湿敏元器件的运输 存储 使用要求(精)

    一、运输要求1)运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装2)若须更换包装时,必须使用具有防静电性能的容器。 二、存放要求1)在有干燥剂的真空包装袋内存储;2)在干燥箱内(湿度<10%RH)存储 对非干燥柜储存的库房要求1)库房必须有温湿度控制,温度:23±3℃,湿度: 30% ~40%RH2)放置湿敏元器件的料架必须接地,控制摩擦电压<100V3)开包未用完的湿敏元器件必须存放在干燥柜或抽真空处理,并有跟踪卡。干燥柜的温度:23±3℃,湿度: <10%RH 三、使用要求1)只能在发料…

    公司新闻, 基础知识, 行业动态 2015年11月28日
  • SMT车间静电ESD作业区的详细要求(精)

    一、SMT车间静电作业区静电作业区要求 1)SMT车间地板:可采用防静电聚氯乙烯(PVC)地板,和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式 。 2)在SMT车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜; 3)操作人员:统一的防静电衣、手套、鞋、帽,各个工位设有防静电手环; 4) SMT车间入口处必须配备人员静电防护安全性测试道口,合格后人员方可进入,否则不能进入。 5)生产线:各个工位都有相应的静电接口,并接入到整个SMT车间的静电系统中;各个工作台使用防静电垫; 6)定期测量记录地面、桌面、…

    公司新闻, 基础知识, 行业动态 2015年11月27日
  • 新开SMT贴片加工车间生产环境需要注意什么(精)

    新开一个SMT贴片车间生产环境需要注意什么? 一、厂房承重能力、振动、噪音要求1.厂房地面的承载能力应大于8KN/m22.振动应控制在70dB以内,最大值不超过80dB3.噪音应控制在70dBA以内。 二、电源一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC 380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。 三、气源根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气,因此…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月27日
  • SMT员工技能程度解释表

    《SMT员工技能程度解释表》 初学 1 新入职或新换岗,对车间纪律、公司员工手册的认识并执行 2 遵守车间5S规定并执行 3 对本工序设备和工艺的简单认识 4 对车间所有物料的认识(包括辅料) 5 需在师傅的指导和陪辅下操作设备,在单位时间内(1小时)完成的产品数量和合格率达到车间最低要求 炉后检验 一般 能单独作业,胜任红胶、锡胶工艺的目检 熟练 能单独作业,胜任红胶、锡胶工艺的目检,并识别炉前不良现象;能指导“一般”级别的员工作业; 娴熟 掌握目检技巧,能快速识别各种不良现象并维修 手工(自…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月27日
  • SMT员工技能评级管理办法

    一、目的 为加快公司高技能人才的培养,提高专业技能专业素质,充分调动生产一线员工的工作热情和积极性,促进提高生产效率和质量,最大限度的推动公司整体效益发展,为公司培养技术性人才做储备,达到员工和公司双赢。 二、适用范围适用于公司SMT车间作业员工。 三、职责权限3.1 人力资源部:负责SMT员工岗位薪资的校准。3.2 制造部:3.2.1负责等级评定的审核工作;3.2.2(工程)负责试题库的建立与完善,确立实操的考核项目及考核办法,岗位技能鉴定的组织与实施,3.2.3参与评分标准的制定及考核评分工…

    公司新闻, 生产管理 2015年11月27日
  • SMT拉动式生产解决方案

    一、项目目标:1、通过与生产设备的集成,实时获取生产数据,系统自动扣减和监控物料的消耗,实现系统按产线所需实行仓库JIT直接发料;2、根据工厂现有流程,优化操作流程,提高执行效率,降低人力成本;3、提高工厂当前的转产/线效率,降低其产生的成本;4、满足工厂生产部门对MES系统的需求;5、提升工厂的品牌形象,扩大影响力,提高工厂的效益。 二、设计原则:以MES为核心,透过云迅通报表数据交互平台实现看板及老板报表的展示从工厂实际业务出发,配合工厂的需求,优化系统标准功能数据标准化,接口简单化,信息系…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月24日
  • SMT车间散料处理流程

    为加强SMT车间散料控制,预防装贴散料导致的作业不良,特制定本流程, 一、散料处理流程收集物料—-物料员分拣物料—-使用静电袋分装—-贴上物料规格—-技术员根据散料数量跳板—-手贴散料—QC确认二、定义 散料:是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。 三、工作职责 物料员:负责散料的收集、分类、标识、保管、贴装、贴装信息传递,按订单统计物料损耗率。 炉前QC:负责散料的手工贴装、贴装前背纹与物料编码…

    公司新闻, 基础知识, 生产管理 2015年11月18日