• SMT车间夜班管理制度

    为加强港泉SMT夜班作业管制,保证品质、提升效率、营造良好的工作环境,在SMT/AI车间工作的人员,晚班正常工作必须遵守的各项厂纪厂规、劳动纪律和工艺纪律,港泉SMT车间主管负责现场的管理并相互监督,夜班线长负责本制度的相关记录, SMT车间夜班管理制度: 01,按时上班打卡,不迟到,进入SMT车间时须穿戴静电鞋、静电衣、戴工帽、静电手腕,厂牌佩戴在胸前醒目处;02,进入车间之前进行静电手腕测试,合格后方可从风淋门进入SMT车间,不合格及时找当班班组长更换静电手腕;03,20:15分开晚班会,提…

    生产管理 2016年9月1日
  • 为什么现在要使用无铅焊料ROHS?

    无铅焊接现在是公司生产的电子设备的议程中的一个重大问题。铅是传统焊料的主要成分,结果有超过铅进入环境的量的担忧。其结果是出现了立法在世界和随之而来的推动许多地区转移到无铅焊接。 一,背景使用无铅焊料 无铅焊接已经因为被立法在全球范围内制定的出现。在欧共体WEEE(废弃电器及电子设备)指令带来清晰聚焦到无铅焊接技术。虽然该指令主要是关于回收利用,还含有旨在禁止在某些类别的电子电气设备的铅的使用条款。这就产生了需要无铅焊接。 这是传统上所使用的焊料组成为63%锡和37%铅的混合物。尽管这占铅的使用量…

    基础知识, 生产管理 2016年5月7日
  • 如何使用焊膏?

    焊膏是焊料的一种形式,是在印刷电路板组件中,并包括原型PCB组件,采用回流焊接工艺时尤其如此。焊膏是混合物的焊球和焊剂的一种特殊形式。这意味着,焊料形成膏的形式,可以印刷到在所要求的有多种类型的焊膏的印刷电路板的表面上,而是与用于电子设备制造中是可以有效地“打印的形式“到电子印刷电路板的在需要的地方的表面上。 1,锡膏基础知识 焊料粒子的焊料的混合物。传统上,这个曾经是锡和铅,但随着立法被世界各地的出台,有一招无铅焊料。这些可以从各种的混合物制成。一个是99.7%的锡和0.3%的铜,而有其他的混…

    SMT技术, 生产管理 2016年5月7日
  • 产品品质控制计划

    工程名称 作业内容说明 相关规格,规范 重点管理项目 进料检查 1.进料检查/测试             2.表单填写和不良品处理                                       3.材料不良对策表           4.供应商提供SGS报告 1.承认书,样品                2.进料检查规范               3.作业指导书 1.规格尺寸 2.外观包装,ROHS标示 3.单体零件电性测试 4.安规标示的确认和核对 5. SGS报告是否有效…

    公司新闻, 生产管理 2016年4月21日
  • SMT换料流程

    SMT换料流程的目地就是使换料流程标准化,保证上料的准确性 SMT生产部操作 员或助拉 机台切换或机器换 前显示时,依据料站表找相应站位的物料. SMT生产部操作 员或助拉 根据材料不同的包装规格选用正确的、良品FEEDER并按照正确的方法上料. SMT生产部操作 员或助拉 依据料站表核对元件的 料号规格、型号、丝印等正确性,无误后填写《换料记录表》 品质部 IPQC 依据料站表核对元件的 料号规格、型号、丝印等正确性,无误后填写《换料记录表》 SMT生产部操作 员或助拉 按照站位表的站位换好 …

    SMT技术, 生产管理 2016年4月21日
  • 外协加工厂不良物料退料流程及注意事项

    由于港泉SMT规模日渐扩大,依据定单要求部分机型需外发到外协加工厂生产,在生产过程中产生的不良品能顺利的完成退料,而统一制定此要求。 1, 退料频率:1 次/月;如有特别要求,PMC 或项目工程师提前通知。 2, 物料与PCBA的整理与分类A.物料 退料前需要将物料按料号、规格整理好,将电子档清单提前发出到港泉,格式按提供的附件要求填 写。 邮件需要将不良物料退料到港泉SMT的时间明确,港泉SMT提前做好确认准备。B.PCBA 对于不良 PCB 开路、短路现象,须用颜色笔标示出两点;PCBA 上…

    生产管理 2016年3月6日
  • SMT贴片车间贴片机程式的制作与管理方案

    为规范SMT贴片车间贴片机的程式制作、变更、优化、命名、保存、调用等作业程序,进而确保程序的正确应用及取得,防止人为失误及重复作业,提升工作效率及制程品质,港泉SMT做了一套SMT车间贴片机程式管理规定,现在分享给大家参考: 1,贴片机程式命名原则1.1格式如下:XXXX X-X-X XXXXX代表程式版本前两个X-X代表混贴方案后两个X X代表产品型号 1.2说明A、产品型号:以BOM表产品型号为准。B、混贴方案:混贴方案的比例C、程式版本:依A.B.C…Z依顺序变更命名例:灯板型…

    公司新闻, 生产管理 2016年3月5日
  • PCBA板需检验哪些项目及检验标准是什么?

    一、PCBA板检验标准是什么?首先让我们来了解一下品质检验的标准缺点介绍1,严重缺点(以CR表示):凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如:安规不符/烧机/触电等。2,主要缺点(以MA表示):可能造成产品损坏,功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。3,次要缺点(以MI表示):不影响产品功能和使用寿命,一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。 二、PCBA板的检验条件:1,为防止部件或组件的污染,必须选择具有EOS/ESD全防护功能的手套或指套且佩带静电环作业,光源为…

    SMT技术, 生产管理 2016年3月1日
  • SMT车间IPQC巡检检查事项记录

    一、港泉SMT车间IPQC巡检注意事项1.巡检时间:交接班时第一次巡检,后续每两小时巡检一次。2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”;不符合则填写“NG”,并在备注栏中填写处理方案。3.处理方案分为A:现场纠正  B:开异常单   C:无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果;经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时,经品质主管确认后可按“无法改善”处理。 二、港泉SMT车间IPQC巡检检查事项记录表 …

    生产管理 2016年2月26日
  • PCB原理图设计审查项目汇总表

    原理图设计审查项目表 项目 检查内容 判断依据、标准和备注信息 基本要求 原理图设计必须严格遵循《原理图设计规范》 《原理图设计规范》 审核整体电路是否能实现设计目标的功能和目标成本 硬件设计规格书或开案需求规格书关键要求得重点检查; 审核整体电路是否符合设计目标的使用条件   审核图纸格式是否符合技术文件管理规定的要求;   图纸表达内容是否符合标准的要求(History Design、Block diagram、power tree、main circuit等) 原图理设…

    生产管理, 行业动态 2016年2月23日
  • PCBA半成品进料检验规范

    PCBA半成品进料检验 抽样标准:港泉SMT一般使用GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级;允收水准:CR:0 MA:0.65 MI:1.5。 一、PCBA半成品外观检验标准:1.无零件极性标记与PCB极性标记不一致现象;2.PCB焊盘上无零件脱落丶漏焊零件;3.PCB焊盘无多料现象;4.PCB焊盘上零件与BOM料号一致,无不符现象;5.零件无插反现象;6.零件脚无裂痕丶破洞,零件本体无损伤丶变形现象;7.PCB板无明显变形丶翘起,影响组装现象,无零件严重倾斜导致组…

    生产管理 2016年2月23日
  • SMT贴片加工的发展特点及工艺流程

    随着电子产品向着小型化、薄型化的发展,表面安装技术(SMT)SMT贴片加工应运而生,已成为现在电子生产的主流。本章将介绍SMT贴片加工的工艺流程、安装元器件和生产设备,SMT电路板的返修,在此基础上介绍微组装技术(MPT)的应用。 表面安装技术SMT贴片是一项综合了表面电子元器件、装配设备、辅助材料和焊接方法的第四代电子产品的安装技术。一、表面贴装技术(SMT贴片)的发展表面安装技术从产生到现在经历了下面四个发展阶段:第一阶段(1970—1985年)其主要技术目标是把小型化的片状元件应用在混合电…

    SMT技术, 基础知识, 生产管理 2016年2月22日
  • 临时采购计划管理制度

    第一节 总则第一条目的 规范生产类物料新产品和运营部、生产部临时采购计划管理,包括新产品开发所需物料采购,防止物料缺件或积压、呆滞使采购物料能够及时满足港泉SMT的需要。第二条范围适用于港泉SMT生产类物料临时采购和运营部采购计划,包括新产品开发、库房盘点差异,技术变更,维修机所需的临时物料需求所需物料的订货管理。第三条3.1运营部、生产部、研发部门负责提交物料采购需求或招标需求,负责制定技术标准,签订技术协议(包含质保、服务等要求)经部门领导审批后提交。3.2仓储部门负责提供准确的物料库存数据…

    生产管理 2016年2月20日
  • 2016年最新供应商开发流程步骤

    步骤 工作事项 责任岗位 事项说明 1 提交采购计划 需求人员 1、需求部门提供采购需求和技术协议条款; 2、需求部门可以推荐候选供应商,但不能指定代理商; 3、需求部门推荐候选供应商时应优先从认证供应商中选择。 2 是否需要向新供应商采购 采购工程师 1、采购工程师优先从认证供应商采购,认证供应商不能满足需求再寻找新供应商。 3 新供应商寻源 采购工程师 1、采购工程师根据采购需求选择合适的新供应商。 2、采购工程师和供应商管理师可结合采购需求,推荐优质的供应商使用。 4 是否一次性采购 采购…

    生产管理 2016年2月20日
  • 新供应商开发管理制度

    第一节 总则第一条 目的 规范新供应商开发、选择、评价和认证,使新供应商在优先满足质量的前提下,保证交付、成本、服务、环境和社会责任满足要求。第二条 范围 适用于瑞德医疗生产用物料供应商的选择与认证(包括辅助生产类物料)。第三条 职责3.1 物资采购部和研发部、需求部门共同负责寻找新供应商,并负责提交供应商开发与认证申请、组织或参与新供应商评审,样品试制合同签订、样品回司跟踪;3.2 物资采购部负责组织新供应商评估、审核、认证及供应商档案管理;3.3质保部负责样品检验和验证,出具样品验证报告,反…

    生产管理 2016年2月20日
  • SMT日常巡查检验项目

    一,文件1、每个工位需有合格的工艺文件,文件须张挂并按工艺文件要求操作。2、物料及操作步骤是否与工艺文件相符。 二,静电1、接触PCB半成品等ESD敏感的元件必须佩带静电手套和静电手环。2、产品堆放需做好防静电措施。3、静电皮、静电环、电烙铁及其它生产、检测设备均需接地。 三,状态1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。2、合格品与不合格品分开不可混放,不合格品放在不合格品区并有标识。3、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。 四,记录1、锡膏管制记录是否符合要求并且正确登记使用时间…

    生产管理 2016年2月18日
  • SMT各阶段生产注意事项

    根据机种的量产情况,港泉SMT一般可分为以下三种情况,相关的工作侧重点也各有异同: 一,SMT试产阶段生产注意事项:批量一般在100PCS以下,之前从未生产,重点验证机种的可量产性,这样的机种SMT生产须注意以下事情: 1.SMT准备:A、从PMC或采购处得知某机种准备试投后,必须认识机种的开发负责人和生技机种负责人,以便后续获取相关资源和帮助;B、借样机:自己需要对所生产机种相关功能作个简单的了解,最有有个良品成品机全功能测试几次;C、了解机种的所有后焊元件,规划后焊接流程、评估后焊作业及后焊…

    生产管理 2016年2月18日
  • 新产品试产流程的安排与控制

    1、试产前的项目进展安排:1.1公司在获得任何有意向合作客户的新项目之后,由PMT和工程部协商指定一个项目负责人来协调负责该项目的整个生产、交付、服务及信息联络沟通等活动。 1.2 针对某个新产品项目,与客户洽谈协商之后,项目负责人应制订1份项目导入计划以明确项目导入时所需实施的各项活动。 1.3 在试产前8天项目必须将客户资料(含BOM.GERBER.坐标文件.PCB.样机.装配图.生产及测试要求等)全部接收与消化。 1.4 试产前7天相应PE工程师需召开产前会议简单介绍新产品的SPEC、Sc…

    SMT技术, 生产管理 2016年2月18日
  • 新产品导入有哪些工作职责

    港泉SMT为确保新产品生产符合客户要求,并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题,新产品导入各部门间都有哪些工作职责呢?让我们看一看自己的职位都需要做一些什么事: 1.项目PE:负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协调、进度掌控及试产总结报告的完成。 2.IQC:负责试产来料检验,保存好各种试产料件的样品,同时负责主导来料料件异常处理;并对试产过程中的来料异常在量产时重点监控。 3. 试产小组:负责新品试产除SMT制程外的生产全过程…

    SMT技术, 基础知识, 生产管理 2016年2月18日
  • 生产现场物料管理制度

    第一章 总则第1条 目的为了规范物料的使用程序,保证物料的存储安全,控制公司的生产成本,提高公司的经济效益,促进公司生产的发展,港泉SMT特制定本制度。 第2条 适用范围本制度适用于生产现场物料的管理。 第3条 术语解释生产现场物料管理主要有物料领用管理、物料存储管理、物料搬运管理、物料退回管理四个方面。 第二章 生产现场物料领用管理第4条 物料领用程序1. 物料领用人员根据生产排程计划确定物料的每日领用量,领用物料时需要填写“物料领用单”。2. 物料领用主管对“物料领用单”进行审核,审核无误后…

    生产管理 2016年1月15日
  • PCB设计的148个检查项目-PCB checklist

     一、资料输入阶段1.在流程上接收到的资料是否齐全(包括:原理图、*.brd文件、料单、PCB设计说明以及PCB设计或更改要求、标准化要求说明、工艺设计说明文件)2.确认PCB模板是最新的3. 确认模板的定位器件位置无误4.PCB设计说明以及PCB设计或更改要求、标准化要求说明是否明确5.确认外形图上的禁止布放器件和布线区已在PCB模板上体现6.比较外形图,确认PCB所标注尺寸及公差无误, 金属化孔和非金属化孔定义准确7.确认PCB模板准确无误后最好锁定该结构文件,以免误操作被移动位置 二、布局…

    SMT技术, 基础知识, 生产管理 2016年1月14日